液壓油缸的電機(jī)選型務(wù)必遵循原則 應(yīng)用一種較為干的清潔液來(lái)清洗液壓油缸，隨后在歷經(jīng)過(guò)慮的氣體來(lái)消除沉渣。 必須清洗系統(tǒng)軟件的所有的管道，一些狀況下必須把管路和連接頭開(kāi)展預(yù)浸。 在液壓油缸管道中必須安裝油濾，那樣能夠維護(hù)供油中斷，很可能會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生的管道和工作壓力管道不受損害。在集流器上安裝一塊清洗板來(lái)替代高精密閥。對(duì)于其液壓回路，要先進(jìn)行卸壓工作，以免在拆卸時(shí)，回路中的液壓油因壓力而噴出，從而造成環(huán)境污染等。要查驗(yàn)到全部的管道規(guī)格是否適合，聯(lián)接是否恰當(dāng)。

要恰當(dāng)安裝液壓油缸各部的密封性設(shè)備：安裝形密封圈時(shí)要留意其安裝方位，防止因裝反倒?jié)B油，其唇邊解決著有工作壓力的油腔。除此之外由于是Yx形密封圈，因此需注意區(qū)別是軸用還是孔用，不必裝反。 液壓油缸在當(dāng)代工程項(xiàng)目中的應(yīng)用經(jīng)常，其工作中特性和可信性立即危害工程項(xiàng)目的品質(zhì)和進(jìn)展；運(yùn)用數(shù)控機(jī)床液壓伺服閥來(lái)操縱液壓油缸能夠保持輸出的線形和同步控制，在挺大水平上改進(jìn)液壓油缸的性能指標(biāo)；缸筒有足夠抗壓強(qiáng)度，可以承擔(dān)動(dòng)態(tài)性壓力，長(zhǎng)期工作中不容易形變；有足夠彎曲剛度，承擔(dān)活塞桿側(cè)面力和安裝反沖力時(shí)不容易彎折；內(nèi)表面和導(dǎo)向性件與液壓密封件中間磨擦少，能夠確保長(zhǎng)期性應(yīng)用；再加上在密封圈的周圍還有一些元件能夠起到一定的支撐作用，所以其所發(fā)生的軸向位移能夠控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)。缸筒和法蘭盤要優(yōu)良電焊焊接，不造成裂痕。

為了防止活塞在行程安排兩邊撞擊缸蓋，造成噪音，危害鋼件精度以致毀壞零件，常常在電動(dòng)液壓泵系統(tǒng)軟件中液壓油缸兩邊設(shè)定緩沖設(shè)備。其功效是運(yùn)用液壓油的節(jié)流基本原理來(lái)保持對(duì)健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的制動(dòng)系統(tǒng)。常見(jiàn)的緩沖設(shè)備、有環(huán)形間隙式、節(jié)流口可調(diào)、節(jié)流口可變性式三種方式。 1.環(huán)形間隙式：當(dāng)緩沖柱塞泵進(jìn)到兩者之間般配的缸蓋上內(nèi)孔時(shí)，齒輪油務(wù)必根據(jù)間隙才可以排出來(lái)，使活塞速率減少。因?yàn)橄嗷ヅ浜祥g隙不會(huì)改變，故緩沖功效不能調(diào)，且隨活塞速率的減少，其緩沖功效慢慢變?nèi)酢?2.節(jié)流口可調(diào)：當(dāng)緩沖柱塞泵進(jìn)到缸蓋上的內(nèi)螺紋時(shí)，齒輪油務(wù)必歷經(jīng)節(jié)流閥才可以排出來(lái)。因?yàn)楣?jié)流閥是可調(diào)式的，故緩沖功效也可調(diào)式，但這類調(diào)整是緩沖開(kāi)展前的調(diào)整，在緩沖開(kāi)展中，緩沖功效仍是固定不動(dòng)不會(huì)改變的。 3.節(jié)流口可變性式：在活塞的軸往上打有三角管溝，其過(guò)流橫斷面愈來(lái)愈小，怎樣不危害液緩沖功效伴隨著速率的減少而提高。壓液壓缸的活塞緩沖工作壓力較低，制動(dòng)系統(tǒng)部位精度較。（3）液壓沖擊和機(jī)械振動(dòng)直接或間接地影響系統(tǒng)，導(dǎo)致管接頭松動(dòng)和泄漏。