如今，一些東莞熱處理廠在對(duì)熱處理零件的質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠檢驗(yàn)把關(guān)，只注重了質(zhì)量結(jié)果，沒有把重點(diǎn)工作放到質(zhì)量形成的控制上來(lái)，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過(guò)程中，曾不斷出現(xiàn)零件缺陷或漏檢，造成一定的質(zhì)量損失。各類人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理，結(jié)果是越忙越亂，重復(fù)性和低級(jí)錯(cuò)誤屢次發(fā)生，工作異常被動(dòng)。然而，東莞熱處理廠就是一間很好的公司。

預(yù)熱處理的目的是改善加工性，消除內(nèi)應(yīng)力，并為熱處理制備良好的金相組織。熱處理工藝包括退火，正火，老化，淬火和回火。

退火和標(biāo)準(zhǔn)化熱加工毛坯。碳含量大于0.5％的碳鋼和合金鋼易于切削以降低其硬度，并且經(jīng)常退火;碳鋼和合金鋼的碳含量小于0.5％，為避免硬度過(guò)低，切割時(shí)使用切割刀。它通過(guò)正?；幚?。退火和正火可以細(xì)化晶粒和均勻的結(jié)構(gòu)，以便以后進(jìn)行熱處理。退火和標(biāo)準(zhǔn)化通常在坯料制造之后和粗加工之前進(jìn)行。

真空熱處理是負(fù)壓氣氛下的熱處理，其加熱過(guò)程稱為真空加熱。這個(gè)過(guò)程要維持的氣壓狀態(tài)（工作壓力或工作真空度一般在10010-3Pa左右。根據(jù)氣體分析，真空爐在此壓力下的殘余氣體，如水蒸氣、氧氣、二氧化碳、油脂等有機(jī)蒸氣含量很小，不足以使處理后的金屬材料產(chǎn)生氧化、脫碳、滲碳等。真空加熱時(shí)，由于大氣中的氧分壓低于被加熱金屬表面氧化物的分解壓力，氧化受到抑制，因此處理后的金屬表面亮度與原始表面相比可以在很大程度上保持不變?？梢?，真空不僅能保護(hù)工件不受熱，還能保持金屬原有的光亮表面，所以真空熱處理也屬于光亮熱處理范疇。