制氮機設備大致包括：壓縮機、冷干機、過濾器、吸附塔、氮氣緩沖罐、儀表風罐、無熱干燥機（露d要求比較高情況下）、吸附劑、程控閥、PLC控制系統(tǒng)。壓縮機、冷干機的流量求購制氮機選擇合理范圍內要富余。碟形封頭/氣缸壓緊均可以，防止分子篩粉化是重點。單獨配置儀表空氣緩沖罐，確保制氮機程控閥及開停車需要，停車時處于保壓狀態(tài)。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。有超壓報警，壓縮機自動泄載。設有低壓報警，提示用戶檢查制氮機動力及凈化系統(tǒng)是否異常。當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。養(yǎng)護工作開始前，關閉制氮機，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮機電源開關。系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；調節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節(jié)到1.0bar，調節(jié)取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。制氮機的外部材料可由剪板機剪裁而成，剪板機的選擇很重要，空壓機運行中定時排放排污閥。順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關。

高純度制氮機是以什么為主

   隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質發(fā)生化學反應。制氮機的外部材料可由剪板機剪裁而成，剪板機的選擇很重要，空壓機運行中定時排放排污閥。因此，氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有高純制氮裝置的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)l事業(yè)以及畜牧業(yè)的精y貯藏等方面得到越來越普遍的應用。在化肥工業(yè)生產(chǎn)合成氨時，合成氨的原料氣—氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。

高純度藥用制氮機包含三個系統(tǒng)：壓縮空氣處理系統(tǒng)、PSA制氮系統(tǒng)及氮氣除塵、除異味、凈化系統(tǒng)。制氮主機采用低碳奧氏體不銹鋼容器管道及封閉式罩殼以及先進完善的制氮技術和獨到簡潔的結構設計；氮氣凈化過濾器組包含除塵過濾器、除異味過濾器、過濾器。選擇氮氣純化裝置的要素氮氣純化裝置是用催化脫氧物理除水的工藝，使管道中（壓力≤0。產(chǎn)品氮氣經(jīng)處理后可達到干燥（＜-45℃），無油（含油量＜0.001ppm）,過濾精度0.01um，無臭無菌，100%濾除細菌和噬菌體。滿足cGMP對無菌制劑生產(chǎn)的要求。