藥用高純度制氮機

隨著新版GMP的實施和制藥工業(yè)的飛速發(fā)展以及與國際制藥行業(yè)的逐步接軌，制藥工業(yè)所使用氮氣的范圍越拓越廣，對氮氣的質(zhì)量要求也越來越高。2）不必儲備了大量的設備維修計劃，設備備件5）具有最j效率6）客戶可自由選擇所需的維修項目必須是用戶的需求最h適。在制藥工業(yè)中氮氣作為一種保護性氣源，已不是簡單意義上的普通氣源，氮氣作為制藥工業(yè)生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，其對藥品質(zhì)量的影響不可忽視?，F(xiàn)代制藥工業(yè)生產(chǎn)中：合成藥中用氮氣保護、生物工程中用純氮隔離、制劑生產(chǎn)中充氮灌封等對氮氣的要求是：

① 氮氣純度≥99.999%，即國際中的無氧要求；

② 氮氣不含塵粒、熱原，微生物＜1CFU/m3(可用于的灌封)；

③ 氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行。

氧氮分離系統(tǒng)主要由裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成，當壓縮空氣從下至上通過A塔時，微量水汽、二氧化碳、氧氣等被分子篩所吸附，而氮氣則被通過，并從塔頂流出。當A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。氮氣主要用于合成氨、金屬熱處理的保護氣氛、化工生產(chǎn)中的惰性保護氣（開停車時吹掃管線、易氧化物質(zhì)的氮封、壓料）、糧食貯存、水果保鮮和電子工業(yè)等。所謂再生，即將吸附塔內(nèi)氣體排至大氣而使壓力迅速降低至常壓，同時使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳等從分子篩內(nèi)釋放出來的過程。

氮氣工藝儲罐

氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和氧含量，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。

同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。如何廉價地分離空氣制取氧氣和氮氣，這是化工工作者長期潛心研究解決的問題。空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起到緩沖的作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過AC系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。

PSA制氮機操作規(guī)程

開機操作程序及注意事項

1、將1號車的磁力啟動器隔離開關手柄推至“正傳”位置，按動1號車電源開關，給1號車送電。

2、打開冷卻水閥門，給機器送冷卻水。

3、確定1號車的手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按1號車啟動按鈕，30秒后將手動閥撥至“加載”位置。

4、啟動壓縮機30秒后，運轉(zhuǎn)聲音正常，按動2號車電源開關，即啟動制氮裝置。

5、操作人員觀察氮氣流量計，由氮氣排出。運行10分鐘后，觀察氮氣量是否為所需流量，否則調(diào)整3號車上的流量調(diào)節(jié)閥，使之穩(wěn)定。此時機器處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。