制氮機吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作，打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。養(yǎng)護(hù)工作開始前，注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2。制氮機裝置與操作1、制氮機的裝置制氮機運輸至運用場合,就位時應(yīng)留意變壓吸附制氮設(shè)備設(shè)備附近最少留出1。

根據(jù)GMP對氮氣驗證的要求，氮氣制備過程的質(zhì)量控制是供氮過程安全可靠的源頭保證。這是因為GMP的目的在于確保藥品生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié)，都有法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)文件加以約束，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到安全、有效、均一。因而、普通鋼瓶、液氮等供氣方式將逐漸被制藥工業(yè)淘汰，取而代之的是高純度、高質(zhì)量和高潔凈的藥用高純度制氮機供氣方式。變壓吸附（PSA）制氮機，具有能耗低、低噪音、無污染、操作簡潔、功能安穩(wěn)等優(yōu)求購制氮機點。

氧氮分離系統(tǒng)主要由裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成，當(dāng)壓縮空氣從下至上通過A塔時，微量水汽、二氧化碳、氧氣等被分子篩所吸附，而氮氣則被通過，并從塔頂流出。當(dāng)A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進(jìn)行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進(jìn)行再生。所謂再生，即將吸附塔內(nèi)氣體排至大氣而使壓力迅速降低至常壓，同時使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳等從分子篩內(nèi)釋放出來的過程。制氮機加氫除氧氮氣純化原理氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應(yīng)生成水，從而達(dá)到脫氧的目的。