氮氣是基本的環(huán)境物質(zhì)，它是一種無色無味、化學(xué)性質(zhì)求購制氮機不活潑的惰性氣體，占地球大氣的79%，氣態(tài)氮用于保鮮工藝時不會留下任何化學(xué)殘余物。用制氮機制造氮氣作為啤酒、葡萄酒、果汁飲料的保鮮是目前變壓吸附制氮這類產(chǎn)品生產(chǎn)廠商所面臨的共性認(rèn)識。它可以使這類產(chǎn)品的凈化更加保持原汁原味，保質(zhì)期更長，更適合于現(xiàn)代消費者的口味。制氮機氮氣純化是根據(jù)鈀催化劑不需要活化的特性，利用制氮設(shè)備催化特性在制氮機產(chǎn)生的氮氣中加氫來去除所含的氧，工作流程是氫氣經(jīng)流量計進入管道同時結(jié)合原料氮氣一起進入除氧器，再與鈀催化劑進行充分化合，生成水汽由大量氮氣帶離除氧器，最后進行逐步冷卻。要提高當(dāng)前啤酒、葡萄酒的質(zhì)量水平檔次，所面臨的共性問題是：提高它們的風(fēng)味穩(wěn)定性。

高純度制氮機是以什么為主

   隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑，在尋常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有高純制氮裝置的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)l事業(yè)以及畜牧業(yè)的精y貯藏等方面得到越來越普遍的應(yīng)用。原料氮氣a)含氧量≤5×10-3b)露d≤-10℃c)溫度≤35℃d)壓力≤0。在化肥工業(yè)生產(chǎn)合成氨時，合成氨的原料氣—氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。

制氮機加氫除氧氮氣純化原理

氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應(yīng)生成水，從而達到脫氧的目的。

在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計氮氣純化裝置等儀表相應(yīng)時間的限制，加氫調(diào)節(jié)有一定滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因為制氮機制氮設(shè)備的分子篩變壓吸附制氧機在此壓力間吸附效果最h。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時間大幅超標(biāo)問題，無法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格，常對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。

液氮在純度上能符號工藝要求，但在分裝和運輸過程中，由于設(shè)備、附件、材料以及其他因素的污染，純度很容易降低。同時，在其制備過程的管路等裝置和調(diào)換儲罐等過程中很難滿足安裝、清洗和消毒的確認(rèn)，又存在著無法驗證的氮氣的微生物、熱源等項目的缺陷、所以，液氮的純度和含塵量也難以確保GMP驗證的要求，氮氣成本較高。經(jīng)除氧后的氮氣再經(jīng)冷卻，然后進入裝有分子篩的干燥器進行CO2和微量H2O吸附干燥處理。