微生物

微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m3；沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/培養(yǎng)皿。凈化車間施工流程主要有以下幾點(diǎn)：

1.策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案;

2.初步設(shè)計(jì)：凈化工程施工公司根據(jù)客戶的情況，進(jìn)行項(xiàng)目的設(shè)計(jì);

3.方案交流：與客戶交流初步設(shè)計(jì)凈化車間施工流程并做調(diào)整;

4，商務(wù)洽談：根據(jù)確定的凈化車間施工流程，洽商工程造價(jià)及簽訂合同。靜電凈化方法

工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。

微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m3；沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/培養(yǎng)皿。凈化車間的凈化空氣量應(yīng)確保室內(nèi)正壓所需的空氣量和滿足室內(nèi)排風(fēng)量，并應(yīng)配備潔凈空調(diào)房。為確保凈化車間的安全運(yùn)行，人均面積應(yīng)大于或等于4m2。氣密性是廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵。氣密性不良會(huì)導(dǎo)致凈化車間空氣的外泄和外界污染空氣的侵入，破壞凈化車間室內(nèi)環(huán)境的潔凈度。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密質(zhì)量取決于墻、頂棚、門窗以及其他附加配件的構(gòu)造和施工，這些都是應(yīng)該引起重視的問題。

 十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達(dá)到除靜電的效果。

塵粒

塵粒是細(xì)菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務(wù)便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個(gè)；

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個(gè)。管理凈化車間施工流程，包括對凈化車間施工工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對凈化車間施工工作人員工作服的制作，凈化車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止凈化車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。

 對凈化車間設(shè)施的清掃、滅菌，防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好凈化車間施工，就需要從凈化車間施工流程著手。工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調(diào)加熱或制冷-加壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)-凈化管道-送風(fēng)口-潔凈室-帶走塵埃-回風(fēng)夾道-新風(fēng)、初效空氣處理。潔凈車間按照以上的步驟重復(fù)多次，即可完成。