特點

使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發(fā)到均化效果

均化：一批次可3-20min視物料情況而定

環(huán)保設(shè)備：密封無揚塵環(huán)保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留

節(jié)能：單位能耗為機械混合的30%.

結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便

裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7

低溫混合：無機械傳動摩擦生熱

超大均化混合：可實現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，

智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制

多元化運用：即可均化混合機，又可作儲存料倉使用

粉體混合設(shè)備粉體混合設(shè)備?

氣動混合設(shè)備有多種進料和卸料形式，可滿足多種生產(chǎn)工藝。在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺，從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計帶來了困難。物料進入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時流動變好，物料有一定的流態(tài)化趨勢。然后筒倉中心部分的物質(zhì)脈動上升，周圍的物質(zhì)脈動下降，頂部材料從中心向外擴散，底部材料從外圍向中心移動，實現(xiàn)材料的脈動循環(huán)，使材料完全混合。

產(chǎn)品詳情：

均化速度快：一批次只需3-5min；

裝填系數(shù)大：0.4-0.6%；

無機械傳動：不會摩擦生熱，無潤滑劑污染產(chǎn)品；

混合產(chǎn)量大：一次性可混合幾百立方，可實現(xiàn)超大型均化混合；

使用簡單：自動化程度高，PLC全程控制；

適應(yīng)性強：既能均化混合，又可作儲存物料倉使用，物料無死角殘留，符合GMP要求。節(jié)省 空間，方便與生產(chǎn)線組合；

節(jié)能：單位能耗為機械均化混合的30%。

氣動混合設(shè)備是我公司的產(chǎn)品，可集成輸送功能，將需要混合的物料吸入到混合倉內(nèi)，也可將混合好的物料壓送至地點。

與普通機械式超微不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細（粉品細度可達2~40微米），粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。物料由上一級設(shè)備落入緩沖倉體內(nèi)當料位達到位置時，物料由沖倉落入發(fā)送倉。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。