2、降低渣比可以減少熱損失，提高錳回收率，有效地降低電耗。主要措施有提高Mn、Si的還原率和適當提高爐溫。

　　3、提高爐料電阻。節(jié)約電能的根本思想是提高電弧電阻爐的有功功率。根據(jù)功率公式（P＝I2R），提高R料，從而提高有功功率。

　　以上內(nèi)容就是為您介紹的硅錳球節(jié)能的5種方法了，如果您有這方面的需求，歡迎您關(guān)注我們

公司主要產(chǎn)品有：硅錳球、硅碳球、硅碳錳球、錳碳球、等多種鐵合金產(chǎn)品。年總產(chǎn)量達到35000噸 公司自創(chuàng)辦以來，秉承“以人為本管理、以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展、以科技管理求效益”的發(fā)展理念。 公司將以科技為動力，以人力資源為根本，用文化提升品牌、管理提高品位、模式提高銷量、硬件提高產(chǎn)量、服務(wù)提高忠誠度，以企業(yè)自身的發(fā)展壯大推進地方經(jīng)濟的繁榮進步。 我公司將一如既往奮進不息，恪守“誠信經(jīng)營、用心服務(wù)”的宗旨，熱忱歡迎各界朋友惠顧合作，洽談業(yè)務(wù)。

硅錳生產(chǎn)工藝流程?

錳礦石、焦粒、輔料經(jīng)過破碎到生產(chǎn)的粒度大小且干燥后進入配料系統(tǒng)，經(jīng)工藝人員計算配比告知車間中控操作人員后經(jīng)配料系統(tǒng)合理入爐，進行冶煉，按規(guī)定電量進行出鐵（有渣）。產(chǎn)生的渣進行水淬，產(chǎn)生的水淬渣存放于水淬渣臨時存放區(qū)后外售到水泥廠，出鐵產(chǎn)生的液態(tài)硅錳合金進行澆鑄（池鑄），待合金池達到高度后使用鏟車鏟到成品庫經(jīng)砸鐵工人進行精整、破碎、裝袋進行外銷。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)（布袋除塵）進行有毒有害氣體的二次利用（氣柜）。除塵系統(tǒng)所產(chǎn)生的除塵灰經(jīng)收集進入供料機壓密后制球，按配料要求計算配比合理入爐。

硅錳球中的錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。公司以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展的宗旨，不斷開拓市場，公司總經(jīng)理及全體員工竭誠歡迎鋼企，貿(mào)易人士前來指導，攜手共創(chuàng)輝煌的明天。多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、發(fā)展、誠實守信的方針，很大限度的滿足客戶需求。我公司位于有“洹水”、“殷商故都”、“文字之都”之美譽的安陽市。