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混凝土輸送泵操作要求:
準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。
支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。
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混凝土輸送泵需垂直向上配管時(shí),隨著高度的增加即勢(shì)能的增加,混凝土存在回流的趨勢(shì),因此應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管道,以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流?;炷凛斔捅贸R?jiàn)問(wèn)題之易堵泵的位置及排除方法:進(jìn)料口處的堵塞進(jìn)料口堵塞,通常泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均正常,無(wú)異常聲音和振動(dòng),料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊,在進(jìn)料口處卡住或拱起。當(dāng)泵送高層建筑混凝土?xí)r需垂直向上配管,此時(shí)其地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的1/4。如因場(chǎng)地所限,不能放置上述要求長(zhǎng)度的水管時(shí),可采用彎管或軟管代替。
混凝土輸送泵堵管的原因:
水泥用量過(guò)少和砂率過(guò)低時(shí),混凝土和易性差,變形困難,在管道中摩擦阻力增大,極易堵管。當(dāng)配管傾斜度大于7-12度時(shí),離析嚴(yán)重,漿料先走,石子滯后,加壓堵管?;炷撂涠冗^(guò)低(80mm以下)時(shí),泵送阻力明顯增大,使泵送無(wú)法進(jìn)行。砂的粒徑不合理當(dāng)通過(guò)0.315mm篩孔的細(xì)砂含量少時(shí),即使混凝土其它技術(shù)指標(biāo)都符合要求也會(huì)堵管。因?yàn)檫@些細(xì)砂在混凝土中起一種類似滾珠的作用,能減少管壁與混凝土的摩擦,提高枉流動(dòng)性,增大進(jìn)的粘聚力和保水性,對(duì)混凝土的可泵性影響很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%。
對(duì)于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無(wú)法正常使用的現(xiàn)狀,近年來(lái)在逐漸增多,那么應(yīng)該怎么做好細(xì)石混凝土輸送泵的安全操作呢?
1、細(xì)石混凝土輸送泵和料運(yùn)送泵離施工工作面應(yīng)盡或許近。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有方便、安全、牢靠的動(dòng)力源,而且施工攪擾小,環(huán)境安全;
2、查看電器設(shè)備是否無(wú)缺,各種外表是否正常,各部位操作開(kāi)關(guān)、按紐、手柄在規(guī)則的方位;
3、了解混凝土是否有添加劑,特別要求大骨料不得大于運(yùn)送管道的1/3;
4、查看水箱水量,并觀察有無(wú)油污和渾濁現(xiàn)象,必要時(shí)分應(yīng)該將渾濁水放掉,重新注滿干凈水;
5、查看閥內(nèi)各部位空隙,超限時(shí)應(yīng)該予以調(diào)整,查看各連接部位是否松動(dòng);
6、查看液壓油,光滑油油位、油質(zhì)、油量,均應(yīng)該符合要求,假如動(dòng)力是發(fā)電機(jī),還應(yīng)該查看其燃油、光滑油和冷卻水量;
7、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級(jí)配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合運(yùn)送要求;
8、運(yùn)送管的布置,盡量削減彎管數(shù)量,各個(gè)管道連接一定要緊密,運(yùn)送管道和運(yùn)送泵都要支撐安定,以削減振蕩;
9、查看料斗內(nèi)有無(wú)庶務(wù),積渣。網(wǎng)絡(luò)以及拌和葉片應(yīng)該無(wú)缺;
10、查看傳動(dòng)鏈的松緊程度,使其保持在規(guī)則的方位,過(guò)緊過(guò)松都要求調(diào)整。