雙螺旋壓榨機(jī)與單螺旋壓榨機(jī)調(diào)試物料進(jìn)入進(jìn)料口后，先使用尾端彈簧壓緊錐塞，其作用是使壓榨機(jī)便于形成壓榨層，當(dāng)物料從錐塞四周緩緩擠出時(shí)在松開彈簧，聽見機(jī)器內(nèi)吱吱聲音說明壓榨層已經(jīng)形成。松開彈簧后進(jìn)行連續(xù)性壓榨。

物料進(jìn)入壓榨機(jī)，通過尾端壓力表自動(dòng)控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機(jī)內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個(gè)壓力，在進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。

壓榨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

     因料胚在壓榨機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動(dòng)，而且在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了壓榨機(jī)榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了壓榨機(jī)榨油的出油率。

通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機(jī)脫水后的物料含水量≤60%雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出

壓榨機(jī)是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。螺旋內(nèi)部自帶推進(jìn)器，不僅起到了阻止返料的現(xiàn)象，也起到輕微的破碎作用，對(duì)一些僅要求縮小體積，減輕重量當(dāng)物料，能達(dá)到50%的脫水減量效果。雙螺旋式壓榨機(jī)工作過程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。通過改進(jìn)也可以廣泛用于酒精廠、精細(xì)化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理