鄂式破碎機鄂板由動顎和靜顎兩個顎板組成，用來模擬動物的兩個顎板的運動，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會影響顎式破碎機的工作效率。因此，為修復(fù)磨損的顎板，顎板磨損的具體修復(fù)方法：

1、 對材料進行抽檢。對每批來料進行抽查，并及時調(diào)整破碎機的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉(zhuǎn)速、輸出功率、電機功率等，以適應(yīng)來料，減少材料性能波動較大時顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機鄂板與機體（動、靜態(tài)顎板）接觸順暢?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料?；顒宇€板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰與另一個顎板的齒槽對準(zhǔn)，即活動顎板和固定顎板基本嚙合。

鄂式破碎機鄂板使用的材質(zhì)要求具有高硬度以抵抗塑變疲勞和切削磨損,同時具有一定的韌性以防止脆性剝落或斷裂。新瑞機械提醒：在實際選擇鄂板材質(zhì)時,一定要充分了解工況條件及磨損機制,合理選用鄂板材質(zhì)。

顎式破碎機需要替換鄂板，無非是它不能正常工作或者嚴(yán)重影響正常工作。那么這種情況說明鄂板斷裂或者磨損嚴(yán)重，造成鄂板磨損的原因也分幾個。1、顎板的制造有缺點。一般鑄造顎板時，板上有很多氣孔。有些顎板通過工藝處理可以大大減少這些氣孔的存在，而有些顎板仍然有很多氣孔，會導(dǎo)致氣孔較多的顎板缺乏耐久性。長期使用后，容易產(chǎn)生嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂，導(dǎo)致用戶頻繁替換。2、顎式破碎機主要加工抗壓強度低于350兆帕的礦石材料。如果抗壓強度過了這個強度的材料長期斷裂，顎板也會受到比自身越大的沖擊壓力，長期過載。即使是品質(zhì)好、很耐磨的材料制成的顎板也會斷裂。3、固定顎板是固定的，但活動顎板需要前后移動。在這個過程中，由于活動顎板的劇烈運動，連接活動顎板的固定螺栓容易松動或斷裂，導(dǎo)致活動顎板位置偏移，與周圍其他支架擋板碰撞，之后斷裂。

顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質(zhì)的選擇關(guān)系到用戶的成本和效益。

高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機結(jié)構(gòu)的原因，動、定顎扳間的張角過大，易于造成磨料滑動，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。