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TD75皮帶輸送機(jī)輸送機(jī)械設(shè)備輸送機(jī)械設(shè)備
由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地用于冶金、煤炭、化工、水電等部門(mén)中用來(lái)輸送散狀物料或成件物品,在帶式輸送機(jī)運(yùn)行前,首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無(wú)異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。上覆蓋層是承載面,下覆蓋層是與滾筒和托輥的接觸面,通常情況下,上覆蓋層比下覆蓋層厚,輸送帶的上覆蓋層承受載荷的沖擊和摩擦,下覆蓋層受滾筒和托輥的摩擦,下覆蓋層過(guò)厚使輸送機(jī)的運(yùn)行阻力增大。
TD75系列帶式輸送機(jī)輸送機(jī)械設(shè)備輸送機(jī)械設(shè)備
在帶式輸送機(jī)運(yùn)行投入,必須進(jìn)行以下操作:
1.合上總電源開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動(dòng)作,皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無(wú)故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備,上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。
皮帶輸送機(jī)的主要部件皮帶輸送機(jī)械設(shè)備
輸送帶是輸送機(jī)的主要部件,既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件,主要用來(lái)承放物料和傳遞牽引力。在輸送機(jī)中輸送帶的成本占整個(gè)設(shè)備成本30%-50%,但是又是比較容易磨損的部分。因此,選擇合適的輸送帶非常重要。
輸送帶包括三個(gè)組成部分。1覆蓋層覆蓋層--分為上覆蓋層和下覆蓋層,主要作用是保護(hù)帶芯。
上覆蓋層是承載面,下覆蓋層是與滾筒和托輥的接觸面,通常情況下,上覆蓋層比下覆蓋層厚,輸送帶的上覆蓋層承受載荷的沖擊和摩擦,下覆蓋層受滾筒和托輥的摩擦,下覆蓋層過(guò)厚使輸送機(jī)的運(yùn)行阻力增大。2帶芯帶芯(骨架)--單層或多層。
輸送帶的帶芯提供必要的強(qiáng)度以傳送能量驅(qū)動(dòng)輸送帶,并支撐輸送帶所承載的物料。輸送帶的強(qiáng)度由帶芯強(qiáng)度決定。3隔離層隔離層--帶芯的粘結(jié)介質(zhì)。
隔離層介于每層帶芯之間,它的基本作用是在帶芯內(nèi)將層與層隔開(kāi),以防止相互摩擦,使輸送帶有可能發(fā)生撓曲。提供良好的粘結(jié)性能將帶芯粘合到一起,幫助承受載荷、吸收受料處的沖擊,以及終體現(xiàn)在應(yīng)用時(shí)所要求的性能,例如耐熱、耐油或阻燃性能等。
輸送帶的特點(diǎn)
輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對(duì)輸送帶的要求是:
(1)具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量,以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負(fù)荷狀態(tài)下允許裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)率。
(2)要有良好的負(fù)荷支撐和足夠的寬度,以滿足運(yùn)輸物料時(shí)所需要的類(lèi)型和體積。
(3)要有柔性,目的在于在長(zhǎng)度方向上能?chē)@滾筒彎曲,如果需要的話,希望在橫向形成槽形。
(4)要有尺寸穩(wěn)定性,使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。
(5)承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊,并且能幫助恢復(fù)彈性。傳動(dòng)時(shí),覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。
(6)各組分之間有良好的粘合力,避免脫層。
(7)耐撕裂性能好,耐損傷。
(8)能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。
帶式輸送機(jī)選型注意要點(diǎn)輸送機(jī)械設(shè)備
煤炭礦井用的帶式輸送機(jī)的輸送帶選擇是根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度、運(yùn)量等來(lái)選擇的,皮帶輸送機(jī)主要在運(yùn)行過(guò)程中主要受縱向的拉伸應(yīng)力,大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損,撕裂和剝離,由于這些等的種種原因所以帶式輸送機(jī)要選型。煤炭礦井用的帶式輸送機(jī)選型主要是確定了傳動(dòng)形式和拉緊形式后,選擇皮帶材料層數(shù)等、頭架高度、傳動(dòng)滾筒寬度和直徑、輸送帶的寬度和層數(shù)、托輥的形狀和托輥的直徑和長(zhǎng)度、改向滾筒的寬度和直徑,中間架的高度以及電動(dòng)機(jī)的型號(hào)功率等。(b)檢查機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)范圍的支護(hù)是否完整牢固,無(wú)浮煤、雜物。
1、初步選型設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī),一般應(yīng)給出下列原始資料:
1)輸送長(zhǎng)度L;
2)輸送機(jī)安裝傾角b;
3)輸送機(jī)生產(chǎn)能力Q;
4)物料的散集密度ρ;
5)物料在輸送機(jī)上的運(yùn)行堆積角θ;
6)物料粒度α;
7)提升高度;
8)傾斜角度δ;
9)帶寬B和帶速v。