皮帶秤近的省內(nèi)皮帶秤廠家近的省內(nèi)皮帶秤廠家

TDG系列變頻調(diào)速定量給料秤是我公司技術(shù)人員在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)點的基礎(chǔ)上，依據(jù)多年的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗和用戶反饋信息，新開發(fā)的一種改進新型調(diào)速秤。性價比優(yōu)于進口設(shè)備。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。該秤廣泛應用在水泥、礦山、冶金、煤焦、化肥、電廠、燒結(jié)廠等行業(yè)。 該秤特點： 1.采用雙計量托輥，相對計量段加長，計量精度提高，優(yōu)于±0.5%2.測力傳感器選用以下不銹鋼材料為彈性體的拉壓式傳感器、精度高、漂移小、重復性好、過負載能力強，能夠長期可靠的連續(xù)運行。

3.秤體框架采用鋼板折彎成型，即結(jié)實牢固又美觀大方，簡介可靠，使用壽命長。

4.使用裙邊皮帶、裝有皮帶自動漲緊、自動糾偏裝置。

5.電機減速機采用申克秤專用減速機，直聯(lián)結(jié)構(gòu)，簡潔可靠，使用壽命長。

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計量皮帶秤

1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環(huán)境

1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求

⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素

⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。

1.2.3:皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守"⑶"的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

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將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內(nèi)部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設(shè)定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

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1定量給料機能自動的、連續(xù)的、平穩(wěn)和準確的將物料送出，以達到工業(yè)生產(chǎn)工藝的要求。多臺LPT定量給料機的同步運行，可以把多種物料自動的安比例混合到一起，滿足生產(chǎn)中的要求。

　?、?、物料的種類：顆粒、塊狀、粉狀物料。

　?、?、實際使用度：±1%。

　?、?、產(chǎn)品范圍：0.1-200t/h。

產(chǎn)品優(yōu)點：

　?、佟⒅苯臃Q重式重量計量，無十字的誤差；

　?、凇⒅边B式減速電機，安全、無外露轉(zhuǎn)動零件；

　?、?、帶有5-----10mm高擋料池，物料不易落到皮帶外面；

　?、堋⒃O(shè)有皮帶跑偏自動糾偏裝置，保證皮帶不跑偏；

　?、荨⒃O(shè)有皮帶張緊力自動調(diào)整機構(gòu)，保證在長期使用中張力恒定，這對于計量物料重量十分重要。