脈沖除塵器工作原理

工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。


脈沖袋式除塵器要點(diǎn)

剛開始進(jìn)行使用MC-II脈沖袋式除塵器的時(shí)候因?yàn)椴涣私獾人允菚?huì)有一些小細(xì)節(jié)等忽略掉的，但是這樣也是會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候莫名的出現(xiàn)一些故障等，這樣長此以往也是會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命。首先我們在使用之前需要給設(shè)備做好檢查工作，在正式投入使用之前都是需要先對(duì)它進(jìn)行整體的一次檢查工作，主要是查看一下MC-II脈沖袋式除塵器的零構(gòu)件等有沒有出現(xiàn)異常的情況，比如說是需要檢查一下布袋有沒有出現(xiàn)破損的情況，潤滑部位是否需要添加及其女潤滑油等，還有是風(fēng)管的連接系統(tǒng)也是需要檢查一下其密封性能是怎么樣的。還有是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候要先停止電源然后檢查一下設(shè)備的電路有沒有問題，如果發(fā)現(xiàn)是電路的問題要先將電源斷開之后在進(jìn)行處理，如果是哪一些的零部件等出現(xiàn)了損壞的情況也是需要對(duì)其進(jìn)行維修安裝的等到設(shè)備在靠近粉塵發(fā)源地的時(shí)候可以較好的進(jìn)行處理，并且在處理的時(shí)候清灰除塵的效果是會(huì)較高一些的。

除塵布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)以及優(yōu)勢：

可靠的清灰，布袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

正確的使用方式，確保除塵器布袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運(yùn)行，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對(duì)除塵布袋的壽命造成不利影響。

除塵布袋運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。