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油冷式電磁除鐵器自卸式永磁除鐵器自卸式永磁除鐵器
油冷式電磁除鐵器
油冷自卸式電磁除鐵器是在油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構 。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護費用低等優(yōu)點。
低溫超導除鐵器
低溫超導除鐵器是利用超導磁體來產生除鐵所需的強大磁場,優(yōu)點是在超導狀態(tài)下(-269℃)有電流無電阻,電流通過超導線圈來產生磁場(50000Gs),具有磁場強度高、磁場深度大、吸鐵能力強、重量輕、能耗低、運行節(jié)能環(huán)保等普通電磁除鐵器無法比擬的優(yōu)點。2、懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關。
選除鐵器注意事項
在除鐵器的選擇用戶必須首先考慮是否是皮帶輸送機,皮帶速度、帶寬、角度、性質、濕度、粒度、料層厚度、含鐵、鐵磁材料,顆粒性能的材料,除鐵要求,使用環(huán)境(溫度、濕度、塵埃、無腐蝕性,此外,等。)鐵本身的特性,安裝的位置和尺寸等。當物料中鐵含量較大時,應采用連續(xù)自動除鐵和電磁除鐵。物料中含鐵量較少時,應選用手動卸鐵、懸浮式電磁除鐵器和永磁除鐵器。當鐵磁材料很少時,金屬探測器具有強磁、永磁除鐵器配套使用的自動監(jiān)測、自動除鐵,具有節(jié)能、使用壽命長、除鐵好等優(yōu)點。1-25kg的鐵磁性物質,保證下道工序設備(研磨機、破碎機等)正常安全運行。采用懸浮式電磁永磁除鐵器,如果材料太厚,可與無磁平行輥配套,以提高去除率。懸掛高度也可以降低,從而達到理想的除鐵效果。
除鐵器選型指南
如何做出合理選擇的除鐵器以提高生產力,以下小編為大家詳細介紹一下:
1,根據實際需求更換設備,材料,鐵,現場的工作環(huán)境,現場工作環(huán)境等正確選用除鐵器。
2,皮帶機帶寬1400mm以下推薦使用皮帶永磁除鐵器,皮帶機帶寬1600mm以上推薦電磁除鐵器。
3,熨斗安裝在皮帶機頭部,由于材料具有慣性力,使皮帶處于松動狀態(tài),有利于鐵,如果皮帶機頭驅動非磁性材料生產,鐵效果會更好
4,除鐵吊裝置外,還應根據實際需要選擇工作環(huán)境,按吊掛裝置懸掛位置,環(huán)境條件測定后選購。
5,皮帶機中部安裝除鐵器除鐵時,熨斗可以在滾筒下方拆下無磁輥,這樣可以進一步提高損失的效果。
6,使用多級鐵,后鐵吸力應高于以前的鐵吸力水平,否則將除鐵效降低。
7,現場環(huán)境特殊,情況復雜,我們將為用戶進行特殊設計,以滿足實際工作條件。
除鐵器操作步驟
為了幫助大家越好的應用電磁除鐵器,本文我們給大家?guī)淼氖钦_使用與規(guī)范操作該除鐵器的規(guī)程,一起學習下吧: 一、正確使用方法:
1、機器應穩(wěn)妥的接地。
2、連接晶閘管和除鐵器的電纜應安裝在管道內或保護套內,以預止機械損壞。
3、在運行中,不要用鐵件接近除鐵器,也不要用手直接將輸送帶的鐵件取下,以免發(fā)生人身事故。
4、線路電壓不應越過額定值。當低于允許值時,吸引會減低;當高于允許值時,加熱線圈,加速原材料老化,縮短使用壽命。
5、當電磁鐵上的吸附劑達到額定水平時,應將其斷開并退磁,在吸附劑繼續(xù)工作前,可將其除去。
6、經常檢查電壓表與電流表的讀數,以控制除鐵器的正常工作。
二、操作規(guī)程:
1、移動電磁除鐵器或棄鐵時,距除鐵器1.5米內不能有人。目的是阻止人員損害事故的發(fā)生,這一點定要重視。在收到調度指示后,在皮帶開始工作以前,應把控制柜上的左電源開關轉到給料電位位置。永磁除鐵器特點:總體尺寸小,可稱為輕型永磁帶式除鐵器,長度、高度分別是C型的:70%、86%。按下“前進”或“后退”按鈕,將除鐵器平穩(wěn)的移到啟動皮帶的頂部并保持不動。
2、當除鐵器吸鐵指示燈亮起時,將控制柜上的右手操作開關轉到“自動”位置,表示盤被電激勵,顯示電流和電壓表。當除鐵器在皮帶作業(yè)中吸鐵時,可按下“前進”或“返回”按鈕,將除鐵器平穩(wěn)地移到棄鐵平臺上停留。
當該除鐵器運到棄鐵平臺頂部停止之時,把右開關轉到手動位置,吸鐵指示燈熄滅,等待吸鐵落在平臺上。
3、棄鐵后,將圓盤平穩(wěn)地移到傳動帶的頂部。同時,將右側開關移到“自動”位置,使磁盤通電,打開吸鐵指示燈,等待吸鐵。如果長時間關閉傳動帶,應立切斷圓盤電源,以節(jié)省電能。
電磁除鐵器皮帶應及時打開并接通磁盤電源,等待鐵吸收,在除鐵行業(yè),故障率很低,但實際成功不多,重要原因是操作過程中存在一些小錯誤。因此,如果你想成為一名除鐵能手,你就不能放棄每個正確操作的細節(jié)。在出鐵口處,因永磁體沿循環(huán)運動方向移開,鐵磁性物質失去磁力吸引,在重力的作用下從出鐵口排出,實現物料的自動除鐵。如果你嚴格執(zhí)行了工作中正確的每步,那么你的成功便接近了