皮帶秤給料機(jī)調(diào)速定量給料皮帶秤調(diào)速定量給料皮帶秤

定量給料機(jī)訂貨須知

對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):

(1)物料名稱;

(2)喂料量及調(diào)節(jié)范圍(t/h);

(3)物料粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料溫度(℃);

(7)秤體到電控柜的實(shí)際走線距離(m);

(8)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是左裝還是右裝(見下圖);

(9)一臺(tái)電控柜裝幾臺(tái)定量給料機(jī)

如果是舊設(shè)備改造還應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉(cāng)底聯(lián)接法蘭尺寸等.

調(diào)速定量皮帶秤調(diào)速定量給料皮帶秤調(diào)速定量給料皮帶秤

設(shè)備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結(jié)構(gòu)緊湊，整體組裝性強(qiáng)，采用大剛度結(jié)構(gòu)秤架、擋料板和稱量架。整體穩(wěn)固，確保搬運(yùn)、使用穩(wěn)定不變型，外形美觀。

b、采用密布式托輥，全懸浮測(cè)重方式，消除了皮帶張緊力變化

所導(dǎo)致的計(jì)量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應(yīng)力較小而穩(wěn)定。有利于提高測(cè)速和計(jì)量精度，提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內(nèi)、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結(jié)構(gòu)，使得計(jì)量更準(zhǔn)確；

f、有防跑偏和自動(dòng)糾偏裝置，保證環(huán)帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

皮帶秤調(diào)速定量給料皮帶秤調(diào)速定量給料皮帶秤

本公司生產(chǎn)的DEL系列皮帶秤是新一代塊狀物料計(jì)量產(chǎn)品。系統(tǒng)采用給料機(jī)喂料、計(jì)量的工作方式，

配以進(jìn)口變頻調(diào)速器、的稱重傳感器和測(cè)速傳感器，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量、適時(shí)調(diào)節(jié)（調(diào)速范圍5～50Hz）。

1.2.

控制部份采用德國(guó)西門子公司的S7200PLC為核心，配以漢化文本顯示，全中文人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，可靠性高。

皮帶恒速稱系統(tǒng)計(jì)量方法調(diào)速定量給料皮帶秤

恒速稱系統(tǒng)，恒速秤體在綜合原秤體（單雙懸臂秤體）的基礎(chǔ)上，開發(fā)的新一代配料設(shè)備。⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉(cāng)下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。秤體采用懸掛式結(jié)構(gòu)，淘汰了過去懸掛式計(jì)量機(jī)構(gòu)，增加了稱體的穩(wěn)定性，稱重的準(zhǔn)確性，喂料部分可以采用電振機(jī) 調(diào)速皮帶稱方案。目前，微機(jī)控制系統(tǒng)有兩種配料方式：一連續(xù)下料計(jì)量方式 ，第二是間斷性計(jì)量方式。我公司可根據(jù)實(shí)際工藝需要合理選擇。微機(jī)有一機(jī)一磨，一機(jī)多磨等多種混合性控制方式。

組成：

由鋼制機(jī)械秤架，測(cè)速傳感器，測(cè)重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對(duì)固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。

按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號(hào)皮帶需要定制。

按皮帶的種類分類：平板帶，裙邊帶。

按運(yùn)行分類：恒速皮帶秤，調(diào)速（變速）皮帶秤。

系統(tǒng)組成：可與調(diào)速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。