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中空的塑膠吹塑制品成型辦法:
(1)型坯成型;(2)型坯的吹塑成型,型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。
①拉伸吹塑
是指被擠出或注塑成型的型坯,經(jīng)內(nèi)部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機(jī)械縱向拉伸,然后再用壓縮空氣吹脹中徑,得到橫向拉伸,成為雙軸向拉伸的中空制品。吹塑制品變形不但對(duì)制品質(zhì)量晦氣,并且還對(duì)吹塑制品的產(chǎn)值及出產(chǎn)成本晦氣。這種辦法成型的制品,假如再擠出機(jī)上完結(jié),即成為擠出——拉伸——吹塑(簡(jiǎn)稱擠拉吹);假如再注塑機(jī)上完結(jié),即成為注塑——拉伸——吹塑(簡(jiǎn)稱注塑拉吹)。
② 熱坯吹塑
是指型坯成型后尚未冷卻時(shí),當(dāng)即在此臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行拉伸吹脹作業(yè)。也可稱為一步法出產(chǎn)。
③冷坯吹塑
是指型坯成型后即冷卻。對(duì)型坯的預(yù)熱、拉伸和吹脹作業(yè)是在另一臺(tái)設(shè)備上完結(jié)。也可稱為二步法出產(chǎn)。
東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列;運(yùn)動(dòng)水壺系列;各類工業(yè)配件系列;吹塑制品之吹塑瓶的介紹:塑料瓶是運(yùn)用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、PP為質(zhì)料,添加了相應(yīng)的溶劑后,通過高溫加熱后,通過塑料模具通過吹塑、擠吹、或許注塑成型的塑料容器。工具箱、工具盒系列;化工桶、機(jī)油罐系列;包裝及配件系列;透明罐、透明杯系列;汽車水箱、汽車配件系列;玩具、公仔、萬圣節(jié)系列;水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列;汽車水箱、排污管、通風(fēng)管系列;電器、加濕器、電暖器水箱系列;靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。
吹塑制品成型技能簡(jiǎn)介
1)高溫吹塑成型技能。①成型制品有滿足的作業(yè)強(qiáng)度,特別是在必定高度下跌時(shí),制品應(yīng)不破損、不開裂。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ~350℃, 為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。
2)大型容器選用多層吹塑成型技能。將熱塑性塑料的粒料(或粉料),在經(jīng)過擠出機(jī)塑化后,通過特定的模頭,制備成熱熔融狀的管狀型坯,待型坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)進(jìn)入模具,閉合模具,然后進(jìn)行吹塑。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4~6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復(fù)合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。
3)電動(dòng)式吹塑成型機(jī)。電動(dòng)式吹塑成型機(jī)工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)、成型制品精度高。
東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年,為大型專業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè),各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人,公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備,從模具設(shè)計(jì)、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。
在吹塑成型操作時(shí),如有兩人以上操作,有必要明確分工;(3)運(yùn)用熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好的塑料,由于它本身縮短率小、冷卻快,不易變形,能夠進(jìn)步制品質(zhì)量和產(chǎn)值。在設(shè)備或模具裝卸時(shí),應(yīng)堵截電源、氣源,并在修補(bǔ)處掛上“修理”標(biāo)志;大型容器生產(chǎn)時(shí),因?yàn)槟>咝颓坏娜莘e較大,為避免人體進(jìn)入模具型腔,應(yīng)裝安全門,在未關(guān)門、人員未離模時(shí)不能閉模;吹塑成型操作時(shí),不要在機(jī)頭鄰近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè);在開冷車時(shí),操作工不能站在機(jī)頭下,避免過熱的熔體噴濺傷人;在進(jìn)行物料破壞操作時(shí),未堵截電源切忌翻開外罩進(jìn)行修理。
東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn),具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。
擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的辦法。3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。 擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過一個(gè)孔或模具來制作產(chǎn)品。擠出吹塑工藝的組成:
1、塑料型胚(中空塑料管的擠出); 吹塑玩具
2、在型胚大將瓣合模具閉合,夾緊模具并堵截型胚;
3、向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間堅(jiān)持一定的壓力,翻開吹塑模具廠,卸下被吹的零件
4、修整飛邊得到成品。