典型地，如：鋁合金，鋅合金，鎂合金，并且如果它沒有經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理例如銅沖擊等，它就會(huì)溶解在電鍍液中。因此，盡管為電解鎳電鍍直接難以大量Al合金Z苛刻的作為對(duì)象的被鍍，它是將在后面描述用于執(zhí)行雙重鋅酸鹽處理有效的方法。鋁板鍍無電解鎳

不銹鋼（SUS，Cr12型％以上高耐腐蝕性合金鋼），工具鋼，耐熱鋼，如高強(qiáng)度鋼中，除了處理，在表面上非常薄的但牢固的氧化膜（鈍化期間沉積的規(guī)模薄膜）以及經(jīng)過強(qiáng)酸洗等處理以除去該鈍化膜后，需要快速水洗和槽間移動(dòng)以防止其重新形成。高碳鋼和一些鎳基合金可以更好地分類為鈍化金屬并且應(yīng)該考慮預(yù)處理。鋁板鍍無電解鎳

去金后鎳鍍層的外觀結(jié)構(gòu)與去金前的類似。造成這種結(jié)構(gòu)的差異的原因與鍍層的形成機(jī)理不同有關(guān)，化學(xué)鎳金是通過自催化反應(yīng)的方式沉積上去的鎳底層，置換反應(yīng)沉積底金層，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積層一般結(jié)晶顆粒大而呈不定形的非晶態(tài)。而電化學(xué)反應(yīng)沉積的鍍層結(jié)晶細(xì)膩而規(guī)則。鋁板鍍無電解鎳

在不少的文獻(xiàn)報(bào)道中，都認(rèn)為電鍍鎳金結(jié)晶細(xì)膩而硬度大，可焊性往往不如化學(xué)鎳金的好焊，許多現(xiàn)場使用的情況也正好反映了這一習(xí)慣印象。鋁板鍍無電解鎳

由于沉積工藝的不同，鎳金鍍層的質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)將會(huì)有明顯差異?；瘜W(xué)鎳金由于其結(jié)構(gòu)中結(jié)晶粗大且不定形，造成焊接時(shí)溶解擴(kuò)散速度快，使得潤濕力稍大于電鍍鎳金。但是如果工藝控制不當(dāng)，鎳層由于得不到金的保護(hù)而非常容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，即所謂的黑鎳；如果鎳鍍層中磷含量不當(dāng)則常常造成潤濕不良以及易在焊點(diǎn)中形成富磷層，導(dǎo)致焊點(diǎn)的可靠性下降問題。鋁板鍍無電解鎳

鍍層之沉積速率隨KOH及還原劑濃度和槽溫提高而提升，但隨Qing化鉀濃度增加而降低。鋁板鍍無電解鎳

已商業(yè)化制程操作溫度多為9O℃左右，對(duì)材料安定性是一大考驗(yàn)。細(xì)線路底材上若發(fā)生橫向成長可能產(chǎn)生短路危險(xiǎn)

薄金易有疏孔易形成Galvanic Cell Corrosion K。薄金層疏孔問題可經(jīng)由含磷后處理鈍化方式解決。鋁板鍍無電解鎳

為防止鈀沉積時(shí)向橫向擴(kuò)散，初期使用檸檬酸系清潔劑。后因綠漆有疏水性，且堿性清潔劑效果又較佳，同時(shí)為防止酸性清潔劑可能造成銅面鈍化，故采磷酸鹽系直煉非離子性清潔劑，以容易清洗為訴求。鋁板鍍無電解鎳