聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。使用時(shí)，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時(shí)可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據(jù)具體情況將配好的溶液按蕞佳的條件和藥量投入，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂傻玫睫┘训幕炷Ч４蠖鄶?shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡(jiǎn)單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵

聚合硫酸鐵廣泛應(yīng)用于生活飲用水，工業(yè)循環(huán)水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業(yè)工業(yè)廢水的凈化處理，對(duì)不同地區(qū)不同種類的水源均能達(dá)到理想的效果。硝suan氧化法：硝suan為中強(qiáng)氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:FeSO4 HNO3—→Fe(OH)SO4 NO2反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化效率高。使用時(shí)，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時(shí)可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據(jù)具體情況將配好的溶液按蕞佳的條件和藥量投入，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂傻玫睫┘训幕炷ЧＳ昧靠筛鶕?jù)原水的不同渾度，測(cè)定蕞佳投藥量，一般混濁（濁度在100-500mg/L）水，每千噸使用本品30-50公斤，非飲用水高濁度工業(yè)污水可適當(dāng)投加量 。

聚合硫酸鐵控制防護(hù)

工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防塵口罩，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。環(huán)境危害：通常對(duì)水體是稍微有害的，不要將未稀釋產(chǎn)品接觸地下水，水道或污水系統(tǒng)。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。聚合硫酸鐵新型、優(yōu)質(zhì)、gao效鐵鹽類無機(jī)高分子絮凝劑，主要用于凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無鐵離子的水向轉(zhuǎn)移，無害，安全可靠,除濁、脫色、脫油、脫水、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

其次，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的另一個(gè)原因，是由于混凝劑投加量過小或者曝氣量太大產(chǎn)生的。當(dāng)在沉淀池中投加過少的聚合硫酸鐵時(shí)，部分本身需要被氧化的金屬離子和廢水中的有機(jī)物沒卻有被氧化，此時(shí)，就有可能造成水體變黃現(xiàn)象的發(fā)生。曝氣量過大會(huì)使得已經(jīng)形成的絮團(tuán)分散。聚合硫酸鐵生產(chǎn)廠家河南華泉的建議，當(dāng)出現(xiàn)此情況時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)曝氣量或者加大聚合硫酸鐵的投加量，以使水體顏色恢復(fù)正常。該法是以工業(yè)硫suan亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)濃硝suan氧化。

另一方面，當(dāng)工作人員未能及時(shí)排泥，導(dǎo)致污泥長(zhǎng)期懸浮于池中，無法沉淀下去，就會(huì)出現(xiàn)出水水體發(fā)黃的現(xiàn)象。華泉根據(jù)多年的生產(chǎn)、銷售及研究經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，可以適當(dāng)延長(zhǎng)聚合硫酸鐵在原水中的停留時(shí)間以及定時(shí)排泥。

潔源凈水提醒廣大客戶：在聚合硫酸鐵投加過程中出現(xiàn)水質(zhì)發(fā)黃的現(xiàn)象，莫要惶恐著急，找對(duì)其潛藏原因才是正確的解決辦法。