主要技術(shù)參數(shù)：適應(yīng)瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調(diào)速形式：     變頻無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長(zhǎng)×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機(jī)主要由以下部分組成：（1）機(jī)體部分；（2）傳動(dòng)部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

對(duì)于不抽真空的灌裝，灌裝機(jī)可以直接利用原真空通道的CO2氣體，直接對(duì)罐進(jìn)行沖洗。在真空閥關(guān)閉后，罐子與缸內(nèi)建立等壓，液體閥由彈簧開(kāi)啟，灌裝便開(kāi)始了，通過(guò)三個(gè)進(jìn)液槽，物料順罐壁而下，同時(shí)罐內(nèi)的氣體通過(guò)氣閥返回灌裝缸。

通過(guò)改變回氣管的長(zhǎng)度，來(lái)改變灌裝液位的高度。

   當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時(shí)，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部份產(chǎn)生一個(gè)過(guò)壓，從而防止物料繼續(xù)流下。 

1、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常，有無(wú)異常，螺釘有無(wú)松動(dòng)；

2、檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺(tái)；檢查氣動(dòng)管路有無(wú)漏氣，氣管是否；

3、減速機(jī)電機(jī)每年更換潤(rùn)滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時(shí)調(diào)整張力；

4、如果長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，要把管道內(nèi)物料排空；

5、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔；

6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過(guò)程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲(chǔ)液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對(duì)包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠?jī)扇萜鲀?nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲(chǔ)液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將黏度較大的液料從儲(chǔ)料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再?gòu)?qiáng)制壓入待灌容器中。這種方法有時(shí)也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶?jī)?nèi)，從而大大提高了灌裝速度。