飲料灌裝機(jī)械是飲料企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)必不可少的設(shè)備。為保證飲料灌裝機(jī)械的安全，在搬運(yùn)和運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1.運(yùn)輸：除用戶包裝方式外，在對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，一般對(duì)設(shè)備采用簡(jiǎn)易包裝，搬運(yùn)時(shí)注意要輕拿輕放，避免碰撞。

2.在移動(dòng)飲料灌裝機(jī)械的過(guò)程中，應(yīng)該時(shí)刻注意灌裝機(jī)的方向是否正確，同時(shí)也要時(shí)刻關(guān)注周圍的環(huán)境，以免發(fā)生碰撞。

由于飲料灌裝機(jī)械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機(jī)械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實(shí)力有限，部分單機(jī)發(fā)展不錯(cuò)，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場(chǎng)，多數(shù)企業(yè)僅個(gè)別設(shè)備達(dá)到用戶需求；在承接工程時(shí)，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較差。我國(guó)飲料灌裝機(jī)械制造行業(yè)主要是通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和測(cè)繪、國(guó)外設(shè)備發(fā)展起來(lái)的。幾十年來(lái)，一直重復(fù)著這樣一個(gè)過(guò)程：落后-引進(jìn)--落后。

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過(guò)排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而防止排氣時(shí)帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子離開(kāi)罐臺(tái)，進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈，送往封蓋機(jī)。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時(shí)就會(huì)產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對(duì)正常灌裝是很重要的。

  整個(gè)液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。

為了滿足灌裝機(jī)灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以司服電機(jī)作為主電機(jī)的定容式灌裝設(shè)計(jì)，因?yàn)樗痉姍C(jī)控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設(shè)定方便等特點(diǎn)。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設(shè)計(jì)；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設(shè)計(jì)了一套自動(dòng)的滑動(dòng)分桶器，與傳動(dòng)帶配合來(lái)達(dá)到將灌裝后的半成品與空容器快速分開(kāi)并將其帶離灌裝機(jī)的目的。