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3.化工泵
4.低溫泵
點動操作步驟簡短介紹。屏蔽電泵從發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)很長時間了,它的結(jié)構(gòu)上和功能上有了很大的變化,更大程度上是從用戶的角度來考慮,改進它的功能的先進性和便利性。 關(guān)閉出口閥。為便于充分排氣,要求出口閥稍微開啟一點。采用當(dāng)今進的CFD水力模型設(shè)計,即是通過計算計模擬流動,分析葉輪片表面流動狀況,從而進行設(shè)計改進,直至計算計模擬流動狀況滿意,從而保證了水力性能的準(zhǔn)確性和很好的水力效率。 點動前注意關(guān)閉排氣閥和排殘液閥。 帶換熱器的泵投用冷卻水,并通過冷卻水一側(cè)排氣閥排氣。 按下啟動按鈕,開始點動。 點動時注意泵體有無雜音,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),電機溫度、出口壓力是否符合要求,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確。 按下停止按鈕,關(guān)閉出口閥、回流閥(一般稍開1-2扣),點動時間不宜太長,一般30秒為宜。 所以,從點動這個簡單的操作來看,屏蔽電泵的操作是很嚴謹很有技術(shù)含量的。
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4.屏蔽泵FB端蓋
潛水電泵維修時要注意的事項:
★自制線模要合:嵌線要正確。要嵌好一相后,再嵌另一相,使端部形成“三層平面”,端部必須包扎牢固,防止在裝配時劃傷。
★要調(diào)整好“限位螺釘”的位置 調(diào)整時要認真仔細,做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如,并且空載電流為是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
★接頭的防水絕緣要處理好 接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層,并清除銅線表面的漆層、氧化層,絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液,用聚乙烯帶半疊包6層,再用絳綸膠粘帶半疊包2層,作為機械保護層。
★潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法 電機下完線,定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是:將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中,歷時0.5h取出。耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆,由于絕緣漆有一定粘性,故滲透性、均勻性較差,使得上絕緣漆這一工序達不到規(guī)定的質(zhì)量要求。
★烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當(dāng) 烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的水分和潮氣。
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4.化工泵
QW型污水潛水電泵的典型結(jié)構(gòu),其主要特點如下。
(1) 功率在30kW以上的潛水泵.接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭,當(dāng)電纜斷裂或其它原因漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護。 (
2) 電機定子采用F級絕緣(155℃),并設(shè)計成細而長的圓柱體,內(nèi)裝過熱載保護器。
(3) 功率在15kW以上時,各泵均裝有自備冷卻系統(tǒng),葉輪的背葉片使渦室內(nèi)的水流入定子室外圍循環(huán)冷卻,能夠保證水泵在水池的水位或抽干的情況下正常運轉(zhuǎn)。
(4) 電機腔下端裝有漏水檢測器―浮子開關(guān),當(dāng)水進入電機腔時發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護。
(5) 在電機與水力部件之間裝有雙層機械密封,以防止介質(zhì)滲漏到油室內(nèi),上層、下層科學(xué)配對能保證水泵運轉(zhuǎn)安全、可靠.密封材料有碳化硅、碳化鎢、硬質(zhì)合金副或超耐磨密封副。
(6) 油室內(nèi)設(shè)有電極保護,當(dāng)水進入油室時電極發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)顯示,告知管理人員及時保養(yǎng)。同時,控制系統(tǒng)嚴密監(jiān)視其滲漏情況。
(7) 獨特設(shè)計的葉輪,具有很大的通道,能夠通過大的物料及纖維等,減小堵塞、纏繞的危險。 (8) 在泵葉輪與蝸殼之間裝有可更換的密封環(huán),以保持泵以效率運行。
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2.屏蔽泵機械密封
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1、本系列流量范圍:1-1080m3/h,楊程范圍:5-105m。
2、屏蔽電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當(dāng)用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
3、輸送介質(zhì)為清水或物理和化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng);當(dāng)介質(zhì)溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本廠將采取特殊工藝措施。