1.三洋機(jī)組泵

2.三洋泵

3.任源泵

4.日機(jī)裝溶液泵

屏蔽電泵主要有下面幾種損壞情況：

　?。?）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

　?。?）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞

　　造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

　?。?）定子繞組損壞

　　除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。

乙烯泵

日本屏蔽電泵

液化氣泵

要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進(jìn)口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請看如下淺釋：

 當(dāng)離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時，致使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會在泵進(jìn)口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進(jìn)入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結(jié)，則液體質(zhì)點(diǎn)就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量，使金屬受到化學(xué)腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。(7)獨(dú)特設(shè)計(jì)的葉輪，具有很大的通道，能夠通過大的物料及纖維等，減小堵塞、纏繞的危險(xiǎn)。

 汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時，泵將產(chǎn)生噪音和振動，使泵的揚(yáng)程、流量、效率的性能急劇下降，同時加速了材料的損壞，縮短了機(jī)件的使用壽命，因此，必須限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

1.維修屏蔽泵

2.專業(yè)屏蔽泵維修

3.維修日機(jī)裝屏蔽泵

4.維修海密梯克泵

屏蔽電泵的常見故障及處理：

1.石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2.泵無法啟動 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 　　　

3.泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。 　　　　

4.震動或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5.出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。

1.屏蔽泵換熱器

2.屏蔽泵機(jī)械密封

3.屏蔽泵碳化硅配件

1、本系列流量范圍：1-1080m3/h，楊程范圍：5-105m。

2、屏蔽電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa（或1.6MPa）。當(dāng)用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時，須在訂貨時另行提出。

3、輸送介質(zhì)為清水或物理和化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；當(dāng)介質(zhì)溫度低于20°C時，須在訂貨時另行提出，本廠將采取特殊工藝措施。