ICT、FCT測(cè)試，PCBA測(cè)試方案與制程自動(dòng)化方案提供的企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有： 測(cè)試治具（ICT治具、手動(dòng)治具、氣動(dòng)治具、電動(dòng)治具、工裝夾具、過(guò)爐載具）、ATE功能測(cè)試系統(tǒng)、 通用功能測(cè)試機(jī)、In line升級(jí)改造、自動(dòng)化方案（自動(dòng)測(cè)試線、自動(dòng)裝配線）、治具KIT、測(cè)試機(jī)柜、LED測(cè)試儀

PCBA測(cè)試一般根據(jù)客戶的測(cè)試方案制定具體的測(cè)試流程，基本的PCBA測(cè)試流程如下：

程序燒錄→ICT測(cè)試→FCT測(cè)試→老化測(cè)試

1、程序燒錄

PCBA板在完成前端的焊接加工環(huán)節(jié)之后，工程師就開(kāi)始對(duì)PCBA板中的單片機(jī)進(jìn)行程序的燒錄，使單片機(jī)能實(shí)現(xiàn)特定的功能。

2、ICT測(cè)試

ICT測(cè)試主要通過(guò)測(cè)試探針接觸PCBA的測(cè)試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)PCBA的線路開(kāi)路、短路以及電子元器件的焊接情況的測(cè)試。ICT測(cè)試的準(zhǔn)確性比較高、指示明確、使用的范圍比較廣。

3、FCT測(cè)試

FCT測(cè)試可對(duì)PCBA的環(huán)境、電流、電壓、壓力等方面參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的內(nèi)容比較，可確保PCBA板的各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)要求。

4、老化測(cè)試

老化測(cè)試通過(guò)對(duì)PCBA板進(jìn)行不間斷的持續(xù)通電，模擬用戶使用的場(chǎng)景，檢測(cè)一些不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，以及檢驗(yàn)產(chǎn)品的使用壽命，可確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

PCBA在經(jīng)過(guò)一系列的PCBA測(cè)試之后，可將沒(méi)有問(wèn)題PCBA板貼上合格的標(biāo)簽，后即可包裝出貨。

使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒(méi)有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。在進(jìn)入自動(dòng)化和數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器后，治具已經(jīng)不那么被需要，因?yàn)楣ぞ呗窂揭呀?jīng)被數(shù)位化并儲(chǔ)存在內(nèi)存中，但“夾具”仍被普遍地被繼續(xù)使用。*滑軌式工作平臺(tái)，取放工件輕松方便，提高生產(chǎn)效率又保證工人安全。

測(cè)試治具的治具與夾具有什么不同？總結(jié)：雖然兩者在用途上相似，但是治具主要在工作和導(dǎo)引工具;而夾具則主要用于握持工具在一個(gè)固定的位置。有一些同時(shí)具有這兩種功能的裝置也被稱為治具，但只握持不具引導(dǎo)工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。在進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)時(shí)代后已經(jīng)減少了治具的使用。我們決定使用傳統(tǒng)的ICT與X射線分層法相結(jié)合是一個(gè)可行的解決方案。

夾具從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具 。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能適用于tri等ICT機(jī)型。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。

夾具種類按使用特點(diǎn)可分為：通用夾具，專用性?shī)A具，可調(diào)夾具，組合夾具。

功能測(cè)試是為了確保程序以期望的方式運(yùn)行而按功能要求對(duì)軟件進(jìn)行的測(cè)試，通過(guò)對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的所有的特性和功能都進(jìn)行測(cè)試確保符合需求和規(guī)范。功能測(cè)試也叫黑盒測(cè)試或數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)測(cè)試，只需考慮需要測(cè)試的各個(gè)功能，不需要考慮整個(gè)軟件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及代碼.一般從軟件產(chǎn)品的界面、架構(gòu)出發(fā)，按照需求編寫出來(lái)的測(cè)試用例，輸入數(shù)據(jù)在預(yù)期結(jié)果和實(shí)際結(jié)果之間進(jìn)行評(píng)測(cè)，進(jìn)而提出更加使產(chǎn)品達(dá)到用戶使用的要求。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì)，需要內(nèi)部電子元件、金屬連線、通孔和外部連接的布局、電磁保護(hù)、熱耗散、串音等各種因素。