主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

一種凸輪裝配機，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有四工位的分割器轉(zhuǎn)盤，所述分割器轉(zhuǎn)盤的工位為凸輪本體上料機構(gòu)，所述凸輪本體上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有凸輪本體來料機構(gòu)；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第二工位為銅柱上料機構(gòu)，所述銅柱上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有銅柱來料機構(gòu)，所述銅柱來料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有銅柱定位機構(gòu)，所述銅柱上料機構(gòu)將銅柱定位機構(gòu)上的銅柱與凸輪本體上料機構(gòu)輸送的凸輪本體進(jìn)行裝配；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第三工位為O型圈上料機構(gòu)，所述O 型圈上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有O型圈來料機構(gòu)，所述O型圈來料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有O型圈定位機構(gòu)，所述O型圈上料機構(gòu)將O型圈定位機構(gòu)的O型圈與銅柱上料機構(gòu)安裝好的凸輪本體和銅柱進(jìn)行裝配；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第四工位為成品下料機構(gòu)，所述成品下料機構(gòu)的下方設(shè)置有成品箱，所述成品下料機構(gòu)將O型圈上料機構(gòu)裝配完成的凸輪輸送到成品箱

進(jìn)一步，所述O型來料機構(gòu)包括O型振動盤和O型直振軌道，所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接，所述O型直振軌道的另一端與O型上料機構(gòu)連接。

進(jìn)一步，還包括振動盤支架，所述凸輪振動盤、銅柱振動盤和O 型振動盤固定在振動盤支架上。

進(jìn)一步，還包括安裝支架，所述凸輪本體上料機構(gòu)、銅柱上料機構(gòu)和O型圈上料機構(gòu)通過安裝支架固定在工作臺上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型區(qū)分與以往的人工裝配方式，可以實現(xiàn)凸輪裝配的高速化、機械化、自動化，大大提高了生產(chǎn)率。采用分割器轉(zhuǎn)盤等裝配結(jié)構(gòu)自動上下料、自動裝配，不會因人工長時間裝配而出現(xiàn)的作業(yè)不良，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高等問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述：

圖1是本實用新型的機械結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

       主要從事工廠生產(chǎn)線及工業(yè)設(shè)備的智能改造升級。其擁有手動和數(shù)控加工兩大類加工設(shè)備，是一個全1面機械加工中心基地。其主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。珠海渦輪裝配機定制費用

　閥門（Valve）是控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統(tǒng)中基本的部件。閥門管件在技術(shù)上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進(jìn)行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質(zhì)的壓力，溫度和流量變化。