阻燃PC塑膠顆粒通常用于注塑產(chǎn)品，注塑缺陷是比較常見的問題，主要表現(xiàn)為外觀未成型和尺寸（形狀）偏差，今天我們就從技術(shù)層面分析一下造成注塑缺陷的原因及解決方案。

一、分析原材料：

1、在注塑前干燥時(shí)間很重要，因?yàn)轭w粒的水分率隨著跟溫度、濕度的條件而發(fā)生改變的，因此，在注塑前應(yīng)使用除濕干燥機(jī)烘料。

2、考慮原材料的流動(dòng)性是否足夠

二、分析模具：

1、首先考慮模具的設(shè)計(jì)是否合理，盡可能的提高模具精密度。

2、定期檢查、清掃、整理模具內(nèi)（特別是細(xì)小縫隙處）是否夾雜異物。

3、檢查模具是否老化、變形。

改性PC的功用：聚碳酸酯PC分子鏈的集合狀況、分子鏈中原子之間的相互效果以及分子鏈之間的相互效果與力學(xué)功用、搬遷功用、流變功用、光學(xué)功用密切相關(guān)。聚碳酸酯PC工程塑料的功用、電功用和降解安穩(wěn)性。聚碳酸酯PC具有優(yōu)異的機(jī)械功用。在室溫下10℃左右，雙酚A聚碳酸酯可觀察到耐性向脆性的俄然改變。耐性狀況的特征是塑性區(qū)的構(gòu)成和擴(kuò)展一起開裂。在PC耐低溫塑顆粒中應(yīng)用多的增塑劑便是DOP，DOP，不僅性價(jià)比高，而且與PVC分子相溶性較好。但是，在較低溫度下，因?yàn)樗尚高^程的約束，剪切變形的塑性區(qū)不再構(gòu)成，導(dǎo)致脆性。在脆性狀況下，裂紋不再安穩(wěn)，構(gòu)成不安穩(wěn)的微觀裂紋。

注塑性能：

1.PC是結(jié)晶性塑料，有明顯的熔點(diǎn)，220℃時(shí)熔化，350℃時(shí)就分解；一般加工溫度為250℃--320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高溫時(shí)分解，在注塑時(shí)，必需要烘干，烘干溫度可以用120℃烘干4-5小時(shí)即可；

2.PC料的熔融粘度大，注塑時(shí)，需要用較大的壓力；

3.PC在加工時(shí)，如果條件允許，可以用模溫機(jī)提高模具溫度，以降低產(chǎn)品的殘余應(yīng)力；如果是有嵌件的制品，嵌件的直徑小于1-2mm,可以不考慮預(yù)熱，大一點(diǎn)嵌件應(yīng)考慮預(yù)熱，否則，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力開裂；

4.PC的收縮率與加工條件和制品的壁厚無關(guān)，它的縱橫向收縮率比較接近，因此，可以加工成精度很高的制品；它的收縮率為：5‰；溢邊值為：0.05mm。

在PC耐低溫塑顆粒中加入增塑劑，可以改進(jìn)其柔韌性、拉伸性、可塑性與加工性，在合成橡膠、涂料等領(lǐng)域也有應(yīng)用。那么增塑劑對(duì)耐寒PC塑膠原料的作用具體表現(xiàn)在什么方面呢?什么是增塑劑?能使塑料的塑性增加的助劑都叫做增塑劑。增塑劑是在所有塑料助劑中使用量大的一類助劑，起到削弱聚合分子之間的次價(jià)健，增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性，降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶性的作用。在PC耐低溫塑顆粒中加入增塑劑，可以改進(jìn)其柔韌性、拉伸性、可塑性與加工性，在合成橡膠、涂料等領(lǐng)域也有應(yīng)用。激光直接成型PC改性料(黑色、白色、加工性能優(yōu)異，力學(xué)性能均衡)：材料具有注塑級(jí)、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、無鹵阻燃等特點(diǎn)，應(yīng)用于電子電氣、汽車、家電等。