PA66，英文Polyamide 66的簡(jiǎn)寫(xiě)，化學(xué)名聚己二酰己二胺，俗稱(chēng)尼龍66。其中汽車(chē)行業(yè)的需求量大、占市場(chǎng)份額的50%左右，主要用于制造輸油管和離合器軟管，替代了原來(lái)的銅管，降低了由于金屬管之間碰撞磨損引發(fā)的漏油、火災(zāi)等隱患，不僅提高了汽車(chē)行駛的安全性，同時(shí)也減輕了汽車(chē)質(zhì)量，節(jié)約了能源消耗。是一種無(wú)色透明半結(jié)晶熱塑性聚合物，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電器、機(jī)械儀器儀表、工業(yè)零部件等行業(yè)。但由于尼龍本身吸水性大、耐酸性差、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低以及吸水后易變形，影響了制品的尺寸穩(wěn)定性，使其應(yīng)用范圍受到了一定的限制。

為了改進(jìn)上述缺點(diǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，并更好的滿(mǎn)足對(duì)使用性能的要求，人們采用多種方法對(duì)PA66進(jìn)行改性，以改進(jìn)PA66塑料的沖擊性、熱變形性、成型加工性能及耐化學(xué)腐蝕性能。PA耐熱耐寒，在寒冷和炎熱的季節(jié)，也能保證很高的機(jī)械性能PA耐藥品，耐油的腐蝕。由于玻璃纖維（GF）的比強(qiáng)度和楊氏模量比PA66大10~20倍，線(xiàn)膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學(xué)藥品性好等特點(diǎn)，因此玻纖填充是PA66常用的增強(qiáng)改性手段。

無(wú)鹵阻燃材料越來(lái)越受重視，特別是無(wú)鹵阻燃尼龍材料，在汽車(chē)、電子電器行業(yè)廣泛被應(yīng)用，前景十分美好。

無(wú)鹵阻燃尼龍是典型的結(jié)晶型樹(shù)脂， 其結(jié)晶熔融溫度高，范圍窄，熔點(diǎn)明顯，熔融潛熱大是成型中需要充分考慮的。

   阻燃尼龍樹(shù)脂中酰腰基團(tuán)的親水性決定了尼龍樹(shù)脂易吸濕，而且吸水率≥0.1% 的情況下，尼龍熔體會(huì)發(fā)生胺解反應(yīng)，使制品變色，性能下降。在尼龍系列品種中，PA6、PA66的產(chǎn)量與消耗量大，約占尼龍產(chǎn)量的90%。水分的增加使尼龍材料拉伸性能、彎曲模量、沖擊強(qiáng)度下降。成型條件對(duì)無(wú)鹵阻燃尼龍制品的結(jié)晶度和球晶大小影響顯著，進(jìn)而對(duì)其力學(xué)性能、化學(xué)性能、電性能、熱性能造成影響。

為了防止無(wú)鹵阻燃尼龍注塑變色，我們要做好以下幾點(diǎn)：

1.成型管材前進(jìn)行干燥

在成型管材之前，應(yīng)先對(duì)無(wú)鹵阻燃尼龍樹(shù)脂進(jìn)行干燥處理。為了提高千燥效率，防止干燥過(guò)程中尼龍樹(shù)脂氧化變色，采用真空千燥方式。

2.采用突變型螺桿

為了有效地防止干燥后的無(wú)鹵阻燃尼龍樹(shù)脂在干燥后再次吸濕，擠出機(jī)應(yīng)安裝干燥式料斗。螺桿結(jié)構(gòu)可以是全螺紋型的，也可以是帶有混L/D煉頭的型式，能夠起到加強(qiáng)混煉效果的作用。

PA具有無(wú)毒，抗靜電。聚酰胺分子結(jié)構(gòu)中存在非極性基團(tuán)亞和極性基團(tuán)酰胺基團(tuán)，極性基團(tuán)部分從空氣中吸收水分，可以在材料表面形成薄薄的導(dǎo)電層，起到消除靜電的作用。

耐磨性好，摩擦系數(shù)低，優(yōu)異的自潤(rùn)滑性。由于分子結(jié)構(gòu)的酰胺基形成氫鍵，增強(qiáng)了分子間的作用力，內(nèi)能增大，顯示出優(yōu)良的耐疲勞性。但是由于極性基團(tuán)的存在，耐疲勞壽命隨著吸水率的增大而降低

。