注塑是塑料原料使用的一種常見途徑。然而精密注塑則是追求打造的注塑產(chǎn)品。精密注塑有兩個指標(biāo)：一是設(shè)備精度，另一個是模具誤差精密注塑擁有精良的注塑相關(guān)產(chǎn)品。

　　注塑過程是把塑料從固態(tài)（粉料或粒料）向液態(tài)（熔體）又向固態(tài)（制品）轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。

　　塑膠原料該如何挑選水分測定儀

　　水分儀可廣泛應(yīng)用于一切需要快速測定水分的行業(yè)，如，糧食、飼料、種子，菜籽，脫水蔬菜、，化工，茶葉，食品、肉類以及紡織，農(nóng)林、造紙、橡膠、塑膠、紡織等行業(yè)中的實驗室與生產(chǎn)過程中。同時滿足固體、顆粒、粉末、膠狀體及液體含水率的測定要求，那么下面我們就來了解一下塑膠原料該如何挑選水分測定儀？

　　水分對塑膠的影響：

　　水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個重要因素。在注塑過程中,如果使用水分含量過多的塑料粒子進(jìn)行生產(chǎn),則會產(chǎn)生一些加工問題,并終影響成品質(zhì)量,如：表面開裂、反光,以及抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能降低等。因此,水分含量的控制對于生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料產(chǎn)品是至關(guān)重要的。 　　檢測水分含量是塑膠生產(chǎn)過程中一個必要步驟。目前檢測水分的大致分為國標(biāo)法和快速水分測定儀法，快速水分測定儀是目前使用為廣泛的儀器。 　　快速水分測定儀包括紅外線快速水分測定儀和鹵素快速水分測定儀。鹵素快速水分測定儀因其加熱源為環(huán)形，在塑膠的測試過程中，加熱更均勻，不會出現(xiàn)塑膠的焦糊現(xiàn)象，所以更適合塑膠的水分檢測

　　PC/ABS塑膠原料化學(xué)和物理特性：

　　一、PC/ABS塑膠原料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

　　二、PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是（A）、丁二烯（B）和乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。

　　　　ABS抽粒成為客戶的原料

ABS抽粒相比與水口的優(yōu)勢是：品質(zhì)穩(wěn)定，下料流暢，價格實惠。在不影響環(huán)保的前提下較差的水口料通過添加助劑和樹脂粉等技術(shù)改性手段，提升各方面的物性水平，使之達(dá)到真正一次水口甚至接近新料的物性水平。在價格方面，與新料或進(jìn)口副牌料相比都具有優(yōu)勢。從而使廣大客戶獲得性價比的原材料供應(yīng)方式。