螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起，組成一臺螺旋輸送機。

螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉喂料機構喂入模具中然后通過設備使模具運轉，運轉速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

錐形螺旋葉片

錐形螺旋葉片需要采用特殊模具進行壓制，錐形螺旋葉片的模螺旋絞龍葉片價錢具主要由六個部分組成：底板、內筋板、滑動環(huán)板、筒體、頂板、支撐板。螺旋絞龍葉片價錢采用的制作工藝使得錐形螺旋葉片的生產效率的到提高，工人勞動強度降低。通過模具的壓制，縮螺旋絞龍葉片價錢短加工時間，無需加溫，一次成型，外觀質量較好，滿足設備進度的要求。螺旋葉片選材的主要依據(jù)，是指絞龍葉片在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內，浸2-3小時后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。其原因是螺旋葉片和蛟龍內管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會產生實際的生產影響。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內，待機車行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。