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開(kāi)平機(jī)比較常用的鋼板加工設(shè)備,為了保證鋼板的開(kāi)平質(zhì)量,設(shè)備的配置一定要是符合標(biāo)準(zhǔn)的。那什么樣的配置才算是標(biāo)準(zhǔn)的呢?
開(kāi)平機(jī)主要是由上料小車,開(kāi)卷機(jī)、托板壓料裝置、限位裝置等組成的,開(kāi)平機(jī)上設(shè)置有上壓模和下壓模,其中上壓模是固接在液壓缸的推桿上的,液壓缸缸體固定在支撐架上。在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路,它的出口和入口分別位于上壓?;蛳聣耗5纳?。我們?cè)谶M(jìn)行開(kāi)平機(jī)購(gòu)買(mǎi)時(shí)候肯定是需要找到一個(gè)能夠使得我們有著非常好的一種品質(zhì)保障的商店進(jìn)行這些設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)。
從開(kāi)平機(jī)入口開(kāi)始的至少個(gè)輥的半徑與中心距之比與傳統(tǒng)矯平機(jī)的相同,并且至少后五個(gè)輥的半徑與中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近,而且開(kāi)平機(jī)中間輥之間的中心距增大。
市場(chǎng)上常見(jiàn)的開(kāi)平機(jī)按加工能力大致可以分為三類:中板開(kāi)平、薄板大開(kāi)平、精密小開(kāi)平,基本可以滿足各類加工要求。
中板開(kāi)平機(jī)是專門(mén)加工熱軋卷的設(shè)備,一般加工能力為厚度3mm到14mm。早期的中板開(kāi)平機(jī)只能開(kāi)大寬度為1500mm的熱軋卷,隨著寬幅熱軋卷的推出,近年來(lái)各加工中心所上的熱軋開(kāi)平機(jī)一般都能開(kāi)2000mm寬的熱軋卷。動(dòng)切割有著明顯的提高,開(kāi)平機(jī)的使用較為簡(jiǎn)單,很容易操作,短時(shí)間的學(xué)習(xí)即可進(jìn)行使用。部分熱軋開(kāi)平機(jī)還帶有切邊功能。
對(duì)于機(jī)械部位要仔細(xì)的檢查,以免出現(xiàn)破損或者松動(dòng)的情況發(fā)生,實(shí)際上出現(xiàn)松動(dòng)和磨損是經(jīng)常發(fā)生的事情,畢竟是進(jìn)行對(duì)金屬材料工作,所以每次在開(kāi)機(jī)之前都要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的檢查,只有這樣才能保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.在工作中要使用到的刀具也要進(jìn)行檢查,如果刀具的間隙不符合要求的話,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,畢竟需要對(duì)金屬材料進(jìn)行開(kāi)卷校正,在無(wú)法保證平板厚度的情況下,根本就無(wú)法完成此類工作。
鋼板開(kāi)平機(jī)的新設(shè)計(jì)構(gòu)想 鋼板開(kāi)平機(jī)的新設(shè)計(jì)構(gòu)想
1. 整機(jī)的工作軸支撐采用重載軸承,配合先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng),使用壽命長(zhǎng)
2. 整線PLC控制,觸摸屏顯示并操作,自動(dòng)化程度高
任何產(chǎn)品的使用都是要講究的,不是您想要怎么著就怎么著,這樣會(huì)影響產(chǎn)品的使用效率和其使用壽命。開(kāi)平機(jī)在停機(jī)應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油。關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),壓縮空氣開(kāi)關(guān)。加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?;虬l(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,診斷故障或通知廠商。還應(yīng)對(duì)開(kāi)平機(jī)進(jìn)行清潔、清掃工作,易生銹部位涂油保護(hù)。對(duì)設(shè)備周邊進(jìn)行清理、清掃工作,保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
卷板開(kāi)平機(jī)是我們比較常見(jiàn)的一種機(jī)械設(shè)備,在機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備中,是比較常見(jiàn)的了,那么,在使用卷板開(kāi)平機(jī)的時(shí)候,我們要注意什么呢?這就是我們今天要了解的。
1、必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號(hào),
2、手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。
3、卷壓不夠整圓的工件時(shí),滾卷到鋼板末端時(shí),要預(yù)留一定余量,以防工件掉下傷人。
4、作業(yè)時(shí),工件上嚴(yán)禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。
5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
6、滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋輥中間滾卷。
7、工件進(jìn)入軋輥后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。