1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型，化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。

5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

液下泵適用于MDI離心式液下泵的保護(hù)及檢修，其他離心式液下泵可作為參閱。耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵，其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。

  無缺規(guī)范

2.1 零、部件

2.1.1 零、部件完全完好，質(zhì)量契合規(guī)范要求。

2.1.2 根底、機(jī)座結(jié)實(shí)完好，質(zhì)量契合規(guī)范要求。

2.1.3 管線、閥門、支架裝置合理，標(biāo)志清楚，契合技能方面的要求。

2.1.4 防腐契合規(guī)范要求。

2.2工作功能

2.2.1 設(shè)備工作平穩(wěn)無雜音，電流不超越額定值。

2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。

2.2.3 認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”光滑管理制度。

2.2.4 設(shè)備才能到達(dá)設(shè)計(jì)才能

2.3 技能資料

2.3.1 技能檔案完全，數(shù)據(jù)牢靠。

2.3.2 隨機(jī)合格證、產(chǎn)品運(yùn)用說明書完全

2.3.3 設(shè)備總裝圖和易損件圖完全。

2.3.4 工作記載完全。

2.3.5 檢修及檢驗(yàn)記載完全。

2.3.6 保護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程完全。

2.4 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 設(shè)備清潔，外表及周圍無塵埃、油垢和雜物。

2.4.2 設(shè)備及隸屬管道無跑、冒、滴、漏。

液下泵：

　　液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進(jìn)口被雜物堵塞時就會發(fā)生），就會發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時，沒有起吊工具很難完成。

怎么能夠有用的堅(jiān)持液下泵的作業(yè)功率和運(yùn)用壽數(shù)尤為重要，首先，要根據(jù)范疇來選擇液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業(yè)環(huán)境和液體中，比如工廠商業(yè)嚴(yán)峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、住宅區(qū)的污水排水站、醫(yī)院和賓館的污水排放、市政工程和建筑工地等范疇我們就會選用液下排污泵，其次，液下泵的設(shè)備，在選好液下泵后設(shè)備的進(jìn)程一定要液下泵的設(shè)備正確無誤，設(shè)備完成后潤滑劑的涂改符合設(shè)備的規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)的時候一定要不要進(jìn)行無水運(yùn)轉(zhuǎn)。

葉輪是脫硫液下泵的關(guān)鍵部件。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡略，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對稱地吸入液體，它不只具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據(jù)葉輪上葉片的幾許形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。因?yàn)楹髲澣~片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛選用；徑向葉片首要運(yùn)用在部分流泵和無阻塞泵中；前彎葉片很少在液下泵中運(yùn)用。

脫硫液下泵管道受損的影響因素有哪些

1、材料:不同材質(zhì)的水管，其內(nèi)部的粗糙度及與液體的附著力，所發(fā)生的管損就不同.例如就清水而言，pu管的管損，就只有鋼管的75%算了。

2、各種閥門彎頭:這些會對水流的壓力發(fā)生管損，可是為了計(jì)算上的便當(dāng)，所有的閥門彎頭發(fā)生之管損都會化成相當(dāng)于多少米的直管長度所發(fā)生的管損來看。

3、液體的黏度:黏度愈高，則管損愈大.數(shù)種液體黏度如下，可做參閱的根據(jù)。