一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。

此時，應(yīng)對管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施，或者對排除氣體進行預(yù)降溫.

二、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞。

對于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)極低、可以防止不粘布袋。

三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速值偏高，則都會導(dǎo)致濾袋壓差的升高。

應(yīng)當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。應(yīng)當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

1、更換電極絲時，應(yīng)使電極絲與該回路的電流相匹配；

   2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；

   3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；

   4、控制柜上的全部電器開關(guān)，應(yīng)動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動，連接線結(jié)頭處無斷裂現(xiàn)象；

   5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，那么我們應(yīng)該怎么處理這些廢氣呢？

由于煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，粒徑多在0．1～1．0μm之間，小的僅0．01μm，大的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯為代表的多種致癌物質(zhì)。首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。瀝青煙氣主要是以0．1～1．0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關(guān)標準，又不形成二次污染。