污水處理藥劑

　　　絮凝劑可分為高分子量和低分子量類型。現(xiàn)在絮凝劑的制造商越來越多，隨著工藝的不斷改進和技術的不斷加強，生產(chǎn)工藝越來越好。目前，PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種，可調(diào)度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

　　其中，低分子量產(chǎn)品對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業(yè)單體含有雜質(zhì)，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應的進展。因此，當使用酰胺單體時，絮凝劑的含量一定要控制在95°n。在生產(chǎn)絮凝劑時，引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的污泥脫水設備(離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機)在運行中會對絮凝劑提出不同要求，因此，現(xiàn)場工程師要根據(jù)脫水設備出現(xiàn)的情況及時檢查并調(diào)整絮凝劑的品種、配置濃度、投加量、投入點等參數(shù)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應，引發(fā)劑用量大，反應速度加快，聚合物分子鏈不易生長，平均聚合度降低，分子量降低。

　　引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實踐表明，聚合物的分子量隨著添加時間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中，嚴格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個關鍵環(huán)節(jié)。反應溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過高，聚合反應將會加劇并形成危險聚合，這將嚴重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應不會完全進行，也會影響分子量的大小。png有機絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。因此，在生產(chǎn)中，這和使用引發(fā)劑一樣重要，需要統(tǒng)一的要求和嚴格的控制。

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接，然后生成絮凝體被除去?；瘜W絮凝法作為預處理技術在各大油田中被廣泛應用，常與氣浮法聯(lián)合使用。1元成凈水材料酰胺技術部對皮革加工廢水采用優(yōu)化混凝—SBR法處理進行了研究,利用均勻設計法優(yōu)化混凝除Cr3 條件,考察了曝氣時間、污泥濃度、沉降時間對SBR反應器降解效果的影響。

絮凝法的技術核心在于研發(fā)新的化學藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。

無機絮凝劑主要有無機化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，。

   有機質(zhì)絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中以經(jīng)廣泛應用。但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現(xiàn)場絮凝操作工序復雜;影響混凝效果的因素多;當懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對水溶性有機物的去除效果差等。元成公司專業(yè)生產(chǎn)絮凝劑，可以專業(yè)處理含油廢水，有需要請來電咨詢。

近年來，利用生物技術，通過微生物發(fā)酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑

    元成凈水材料絮凝劑PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成絮凝劑產(chǎn)品工藝，絮凝劑應用領域，絮凝劑PAM產(chǎn)品選型，燒杯實驗，絮凝劑技術服務，終端應用等系列講解。

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本期由元成凈水材料電商部聯(lián)合元成絮凝劑生產(chǎn)部推出的一期“有機絮凝劑絮凝劑的聚合技術”的知識講座。讓你詳細了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。關鍵的工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯(lián)，從而保證有機絮凝劑絮凝劑的相對分子質(zhì)量和水溶解性。含油廢水是油田為了提升采油率而產(chǎn)生的一種廢水，如壓裂液、采油廢水等，它是油田的主要廢水。

引發(fā)劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造?！稍铩鬯椤跄齽┊a(chǎn)品

聚合

　　20世紀80年代后期，應用錐形釜聚合工藝。該工藝在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液，通入氮氣，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉刀，聚合物在被壓出的同時，即成粒狀，經(jīng)轉鼓干燥機來干燥，粉碎得產(chǎn)品。為了避免有機絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在生產(chǎn)過程中易脫落而污染絮凝劑產(chǎn)品。根據(jù)有關分析結果表明含油廢水中的主要成份有重質(zhì)石油、脂肪酸類物質(zhì)、破乳劑、硫醇類物質(zhì)、膠質(zhì)類物質(zhì)、硫化物、碳酸鹽、硫酸鹽等。

在此工藝上作了些許改動。在設備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也會有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉干燥，也有的用振動流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表現(xiàn)在設備質(zhì)量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術趨向與固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。絮凝劑對提高絮凝效果、節(jié)約礬耗、去除藻類、降低致突變性、提高水質(zhì)、應付突發(fā)水質(zhì)事故等方面取得明顯的效果。

   北方天氣已經(jīng)全線降溫，多地已將瑞雪，絮凝劑廠家提醒您，寒冷季節(jié)，一定要注意保暖，有個好身心有個好健康才能萬事如意。絮凝劑在低溫環(huán)境中是如何使用和儲存的，今天元成凈水材料絮凝劑生產(chǎn)廠家分享寒冷季節(jié)使用方法。

這也是由于冬季絮凝劑的粘稠度和活潑性隨著溫度降低而降低，溫度對絮凝劑造成的影響也主要是由：水溫，污泥的溫度，和溶液的溫度影響的。

1、過低的水溫會導致絮凝劑的反應速度降低，從而導致絮凝劑無法與固體顆粒接觸，影響使用效果；正常情況下，要保證水溫不能低于零上4攝氏度。水溫一旦過低，不僅會減慢絮凝劑的溶解速度，還會發(fā)生結塊的現(xiàn)象。

2、污泥的溫度對絮凝劑的使用效果也有很大的影響，污泥的溫度越低，我們在處理污泥的時候需要加入的絮凝劑越多；

3、絮凝劑溶液本身的溫度也會對使用效果造成影響，絮凝劑溶液本身的溫度適宜的話，使用效果會大幅提高。

4、絮凝劑產(chǎn)品在溶解之后，一定要盡快使用完。好是現(xiàn)用現(xiàn)配，定量配置。避免溶解過的絮凝劑產(chǎn)品因放置時間過久出現(xiàn)結冰的現(xiàn)象。

5、在冬季，儲存絮凝劑產(chǎn)品的時候，好是存放在恒溫、干燥的室內(nèi)。

所以絮凝劑生產(chǎn)廠家建議應當在適宜的溫度使用絮凝劑，絮凝劑的使用效果與溫度息息相關，溫度越低，絮凝劑的使用效果就會變差，因此，在合適的溫度使用絮凝劑是很有必要的。

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