單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠裝置簡介

1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標(biāo)簽的背面或取標(biāo)執(zhí)行機(jī)碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標(biāo)簽機(jī)的上膠可分為三個過程。　　　

2、間轉(zhuǎn)的取標(biāo)板經(jīng)上膠輥被涂上膠，取標(biāo)板繼續(xù)運(yùn)動至標(biāo)簽盒前沿，通過取標(biāo)板的自轉(zhuǎn)，滾動式地接觸前面的一張標(biāo)簽，并利用較強(qiáng)的粘力將其粘取出來。標(biāo)簽的邊緣應(yīng)當(dāng)整齊光滑，否則可導(dǎo)致一次粘取數(shù)個標(biāo)簽而引起故障。

3、取了標(biāo)簽的取標(biāo)板運(yùn)動到揭標(biāo)位置，由揭標(biāo)筒上的一組夾持爪夾住標(biāo)簽邊緣，并將其從標(biāo)掌上揭離下來，然后將其正面朝內(nèi)地靠在一塊海綿上繼續(xù)向前傳送。

4、單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽的涂膠面被壓貼到駛過的瓶子上，同時揭標(biāo)夾持爪松開。之后，再經(jīng)過標(biāo)刷或滾壓橡膠輥處理，便標(biāo)簽牢固地貼附于瓶壁。

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。3、通過調(diào)節(jié)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

1.取標(biāo)時撕爛標(biāo)

取標(biāo)標(biāo)夾位置靠前，伺后調(diào)整標(biāo)夾位置;轉(zhuǎn)鼓位置不對，商標(biāo)貼到瓶子后，取標(biāo)標(biāo)夾不松開商標(biāo)，校正轉(zhuǎn)鼓滑輪軌道;商標(biāo)紙材質(zhì)發(fā)脆，容易撕裂，更換商標(biāo)紙。

2.貼標(biāo)后商標(biāo)翹邊

耦合劑太多，不能及時干燥，調(diào)整上膠膠輥與刀的距離，減小貉合劑用量;刷標(biāo)毛刷位置太遠(yuǎn)，不能劇緊商標(biāo)，調(diào)整刷標(biāo)毛刷的位置;商標(biāo)紙的紋路印制鐳誤，更換商標(biāo)紙。

單嘴水泥包裝機(jī)微動開關(guān)故障解決辦法：

可以考慮以下原因和解決方法：

①原因：附著了垃圾、灰塵。

解決方法：消除原因?；蚍湃牒凶觾?nèi)、或使用密封型開關(guān)。

②原因：環(huán)境中惡姓氣體的影響，或由于低負(fù)載區(qū)域開關(guān)在接點(diǎn)表面生成了絕緣性的覆蓋膜層。

解決方法：更換含有環(huán)境適應(yīng)性較好的接點(diǎn)材質(zhì)(金、合金等)的開關(guān)。

③原因：浸入焊錫的助溶劑。

解決方法：糾正焊錫的方法，使用不會浸入助焊劑的開關(guān)。