在過往的年代，大多數(shù)的原稿來自攝影的幻燈片、照片和手繪的彩稿，在分色打稿過程中，如能接近原稿便視為有效的色彩。而印刷方面則以客人批核的打稿作為準則，只要能跟到90%一般視為合格。

但現(xiàn)今計算機年代原稿的定義更多，比如客人于計算機屏幕或打印出來的稿樣看到滿意的色彩，他們就認為這是原稿。無論任何類型的原稿，它們所記錄或顯現(xiàn) 的色彩未必可在一般的印刷條件下表現(xiàn)出來，因為每一種色彩系統(tǒng)都有它的限制。在生產(chǎn)流程中影像攝取者來說實物就是原稿，分色制版者以攝取得來的相 片作為原稿，印刷者則以打稿作為跟色的目標。

禮品盒廠家的盒子類包裝產(chǎn)品在出產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)色彩的恢復問題，中性灰偏色等，然后影響產(chǎn)品質(zhì)量，這除了設備本身、出產(chǎn)人員身手水平存在的問題之外，要害一個問題是沒能進行有效的色彩辦理和油墨的合理運用。色彩辦理即辦理人們對色彩的感覺，目的是使在整個圖畫的工藝流程中完成不合色之間的轉(zhuǎn)化，以圖畫色彩從輸入顯現(xiàn)到輸出中所顯現(xiàn)的外觀盡能夠匹配，終抵達原稿與品的色彩和共同。圖畫需履歷圖畫的獲取、措置加工、分色、印刷等多個階段，在每個階段，色彩信息將按照那時所運用設備的呈色事理及色彩描繪特征進行顯現(xiàn)。不合的掃描與顯現(xiàn)設備對共同張原稿會有不合的色彩顯現(xiàn)。

禮品盒廠家的盒子其他選用三色呈色的顯現(xiàn)屏與四色呈色的印刷油墨之間的色彩表達才干不合，加之不合的運用將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成也缺乏共同性，運用不合的紙張和油墨，獲得的印刷品也不一樣。因此，必需經(jīng)由色彩辦理身手對出產(chǎn)系統(tǒng)中的各類設備和介質(zhì)上的色彩恢復加以控制。

水果包裝盒廠家是一些商品的外包裝，對顧客有很大的招引效果當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙彩盒廠家外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。經(jīng)過認真仔細的觀察和分析，查明毛病的確切部位，采納相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，消除毛病現(xiàn)象。若壓力輥的位置過高或過低致使與彩盒廠家觸摸過緊或過松，也會呈現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調(diào)整壓力輥至適宜的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的產(chǎn)生。當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)彎曲、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應查明原因，采納相應的措施予以處理使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，損壞的著墨輥予以更換才干消除毛病現(xiàn)象。

彩盒廠家厚度不均勻引起的質(zhì)量毛病假如成形的彩盒廠家外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺陷，對此假如選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了防止版面起糊，彩盒廠家在堆積、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓要操控好堆積高度，切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當?shù)鼐秃唵魏妫婷娴偷漠數(shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版背面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當水果包裝盒廠家進入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡搬運形成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡搬運形成臟版現(xiàn)象。