100#齒輪油

齒輪油泵的布置方式以及要點(diǎn)注意

一、齒輪油泵的布置要求

　　1、對(duì)于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動(dòng)機(jī)的軸線(xiàn)和管廊軸線(xiàn)垂直。

　　2.對(duì)于室內(nèi)布置的泵，當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí)，應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開(kāi)。

　　泵布置在室內(nèi)時(shí)，一般不考慮機(jī)動(dòng)檢修車(chē)輛的通行要求。

　　泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪油泵動(dòng)力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。

　　立式泵布置在管廊下方或框架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。

　　各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí)，齒輪油泵兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。

　　其它型式齒輪油泵維修檢查所需空間。

二、齒輪油泵的布置方式

　　1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時(shí)，泵出口中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊，距管廊柱中心線(xiàn)0.6m。

　　2、半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_(tái)做為頂棚。根據(jù)亞日齒輪油泵布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

　　3、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場(chǎng)合。

齒輪油

齒輪是目前工業(yè)裝備中的主要零件之一，相對(duì)于常用的滲碳淬火齒輪而言，經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理后，齒輪的接觸應(yīng)力得到很大限度的提升，一般是原有的3 倍左右，允許彎曲應(yīng)力相當(dāng)于原有的1.5 倍左右，對(duì)于齒輪的的耐用性能和壽命將會(huì)起到極為關(guān)鍵的作用。但此工藝還是存在著一些不足和常見(jiàn)的問(wèn)題，常見(jiàn)的就是表面的磨傷，使用的質(zhì)量會(huì)受到嚴(yán)重的損失。嚴(yán)重的磨削甚至?xí)沟靡恍┝慵o(wú)法再繼續(xù)使用。1 影響齒面磨削的主要因素對(duì)于滲碳淬火齒輪而言，磨削熱的產(chǎn)生以及釋放是影響強(qiáng)度的的原因。其中，砂輪和磨削參數(shù)對(duì)于磨削熱的產(chǎn)生起到了極為關(guān)鍵的作用，切削液及滲層碳濃度對(duì)于磨削熱的釋放有著決定作用。3.1 砂輪砂輪的硬度如果太高，在磨削的過(guò)程中顆粒就不能進(jìn)行及時(shí)的脫落，直接導(dǎo)致了磨削力過(guò)高，而且溫度過(guò)高，很容易就會(huì)產(chǎn)生齒面。砂輪粒度號(hào)太大（磨粒太小），就會(huì)導(dǎo)致堵塞比較嚴(yán)重，產(chǎn)生磨削熱使得極其嚴(yán)重。如果不對(duì)砂輪進(jìn)行及時(shí)修整，就會(huì)導(dǎo)致砂輪太鈍，也十分容易產(chǎn)生表面的磨傷。Adblue尿素儲(chǔ)存罐的容積為23升，“標(biāo)準(zhǔn)”駕駛狀態(tài)下足夠使用12000公里，也就是容積為80升的油箱，加油用完共計(jì)24次。

CKD320齒輪油

砂輪的金剛石支架在前期固定過(guò)程中需要重視。如果鉆石表面有0.5~0.6 毫米磨損，說(shuō)明已經(jīng)鈍化，需要更換。4.2 磨削條件砂輪產(chǎn)生熱量的過(guò)程中，大約在單位時(shí)間內(nèi)按比例產(chǎn)生熱量，可以有效避免磨削損傷，適當(dāng)降低切削深度，降低發(fā)電的功率，從而保證粗磨不大于0.03~0.04 毫米，而精磨不大于0.01~0.02 毫米。磨削余量的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況確定，盡可能在提高生產(chǎn)率的情況下減少磨削。由于粗磨時(shí)磨削余量偏大，一次燒成，不易消除精磨中的缺陷，前幾次粗磨進(jìn)，淬火后，根據(jù)齒輪表面找到正確的加工定位基準(zhǔn)，使齒面邊緣分布均勻，并找出齒形的點(diǎn)，砂輪在這個(gè)地方開(kāi)始進(jìn)給磨削。4.3 切削液在進(jìn)行磨齒的操作過(guò)程中，冷卻控制是十分關(guān)鍵的要素。冷卻一定要完全和充分，冷卻液也一定要流到區(qū)域內(nèi)，多數(shù)情況下，流量需要控制在40~45L/min，這樣才可以實(shí)現(xiàn)完全的冷卻，壓力的大小一般控制在0.8~1.2N/mm2，將表面切屑進(jìn)行較好的沖刷。該煤礦共購(gòu)進(jìn)冷卻液30桶，除9桶使用外，剩余21桶被依法扣押。