二手混凝土拌和站視頻按工藝流程（攪拌方式）可分為：連續(xù)滾筒式和間歇強制式。

連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn)，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續(xù)進行；

強制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強制周期性進行的。設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為45秒到60秒，產(chǎn)量隨設(shè)備型號而定。采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。

在瀝青攪拌站的整個加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。

整機由集料皮帶機、冷料傳動篩、斜皮帶輸送機、加溫筒系統(tǒng)、噴油燃燒系統(tǒng)、除塵器、鏈條斗提、熱料振動篩、骨料倉、計量斗、骨料計量、石粉倉、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋、卷揚牽引軌道提升機、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。

　為了拌和機更加緊湊和便于操作，特將振動篩、骨料倉、骨料計量、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構(gòu)成一個合理的設(shè)備組群-----拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。  

瀝青攪拌站主要就是生產(chǎn)瀝青混凝土材料的，這些被生產(chǎn)出來的瀝青混合材料經(jīng)常被用在道路的修建上，按照不同的生產(chǎn)能力這樣的機械也被分成很幾種類型，不同類型的機械因為自身的特點不同也是有著不一樣的作用的。一般來說，瀝青攪拌站都是有著固定的單位加工地址的，這樣的的攪拌站主要是對外運輸攪拌好的材料，這樣的模式已經(jīng)成為了當(dāng)初常見的。