瀝青拌和站報(bào)價(jià)特點(diǎn)：

1:攪拌器采用高強(qiáng)度耐磨材料，提高了使用壽命；

2:一級旋風(fēng)除塵加二級水式除塵器系統(tǒng)和樓體負(fù)壓防塵設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，為客戶降低投資成本；

3:采用進(jìn)口振動(dòng)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的直線式振動(dòng)篩，提高了篩分效率，降低了設(shè)備故障率；

4:骨料提升機(jī)采用板鏈提升，增長了提升機(jī)的使用壽命，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；

5:優(yōu)化了的干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu)，使得干燥系統(tǒng)更加穩(wěn)定；

6:整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，使搬運(yùn)、安裝更加快捷方便；

7:全自動(dòng)電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全。

在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

瀝青拌和站報(bào)價(jià)電流表數(shù)值過大

查看拌和機(jī)內(nèi)是否定期整理，不整理或整理不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致物料“粘臂”，然后導(dǎo)致大電流發(fā)生，如不及時(shí)處理，簡單導(dǎo)致設(shè)備過載跳脫；查看是否缺水或水配比偏小，物料過干往往會(huì)使電流升高；查看設(shè)備轉(zhuǎn)速是否反常，因缺料時(shí)設(shè)備空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速逐漸升高，而俄然補(bǔ)料時(shí)設(shè)備轉(zhuǎn)速不能瞬間下降時(shí)則需求及時(shí)停機(jī)，避免阻塞拌和機(jī)乃至損害設(shè)備；查看設(shè)備是否超負(fù)荷工作；查看電流表是否損壞；查看是否有漏電，或主電機(jī)反常毛??；查看電機(jī)或電盤是否接線處松動(dòng)。