反滲透設(shè)備調(diào)試及注意事項(xiàng)

反滲透設(shè)備調(diào)試

1.檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

2.用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

3.在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

4.干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

5.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

6.次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

7.啟動高壓泵。

8.避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MP。

9.在緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測定進(jìn)水的pH值。

11.系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運(yùn)行模式。

12.在連續(xù)操作24～48小時后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時對進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

反滲透長期停機(jī)保護(hù)措施

反滲透長期停機(jī)

如果反滲透系統(tǒng)計(jì)劃長期停用超過30小時，可利用清洗系統(tǒng)對其進(jìn)行停機(jī)保護(hù)措施：

（1）用反滲透產(chǎn)品水配制好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調(diào)整PH在5-6之間。

（2）啟動清洗水泵，以45-58m3/h的流速對反滲透進(jìn)行沖洗。

（3）從反滲透濃水排放取樣化驗(yàn)，當(dāng)甲醛含量達(dá)到0.5%時，即可停止沖洗水泵運(yùn)行。

（4）關(guān)閉反滲透系統(tǒng)所有的進(jìn)、出口門以保證系統(tǒng)內(nèi)充滿合格的甲醛溶液。

（5）當(dāng)反滲透長期停運(yùn)保護(hù)超過30天時，應(yīng)重復(fù)以上-4項(xiàng)，以保證設(shè)備安全。反滲透膜元件應(yīng)保存在溫度為0oC以上的環(huán)境中。

（6）在反滲透系統(tǒng)重新投入使用時，用低壓給水沖洗系統(tǒng)0.5-1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5－10min,無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何殺菌劑。

反滲透設(shè)備試運(yùn)行及調(diào)試

當(dāng)確認(rèn)以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運(yùn)行。由于RO也是一種液液分離設(shè)備，只有當(dāng)給水壓力高于滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達(dá)到除鹽效果。此現(xiàn)象的驅(qū)動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓（隨滲透膜的種類和型式不同而變化）之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調(diào)節(jié)針型閥來調(diào)節(jié)控制。首先根據(jù)RO入口截止閥來調(diào)節(jié)進(jìn)水總量至設(shè)計(jì)進(jìn)水量。然后用壓力調(diào)節(jié)針型閥來準(zhǔn)確調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量及濃水壓力，當(dāng)產(chǎn)水量比設(shè)計(jì)值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應(yīng)將針閥關(guān)小，以增大濃水(進(jìn)水)壓力，直到產(chǎn)水量等于設(shè)計(jì)值。多介質(zhì)過濾器采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中顆粒在20um以上的雜質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

為了防止結(jié)垢氣象，在濾速方面，過濾器的濾速不能太快也不能太慢，反洗過程中要存在一定的時間跟流速，反洗成果好，過濾器的運(yùn)行才華良好；在水流運(yùn)行時，要保障水流的均勻性，只有水流均勻，過濾成果才華良好；采用精密過濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO反滲透設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。在濾料方面，需要考慮濾料的粒徑大小跟均勻程度?？傊?，公平的利用反滲透設(shè)備的膜處理，可能進(jìn)一步的有效防止反滲透設(shè)備中結(jié)垢氣象的浮現(xiàn)。

反滲透設(shè)備脫鹽效果好，有利環(huán)保，一般用于深度水處理，制作純水、高純水系統(tǒng)，因?yàn)閺V泛應(yīng)用于電子、食品飲料、化工、制藥等行業(yè)，那么，反滲透設(shè)備都具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面小編就給大家簡單介紹一下：

（1） 反滲透設(shè)備裝置的脫鹽率高，單只膜的脫鹽率可達(dá)99%,一級反滲透系統(tǒng)脫鹽率一般可穩(wěn)定在90%以上，二級反滲透系統(tǒng)脫鹽率可穩(wěn)定在98%以上。

（2）由于反滲透設(shè)備能有效地去除細(xì)菌等微生物、有機(jī)物以及鐵、錳、硅等無機(jī)物，出水水質(zhì)大大優(yōu)于其他方法。

（3） 與離子交換制純水比較，減少了因樹脂再生所消耗的化學(xué)藥品（如NaOH、HCl等）的費(fèi)用、人工費(fèi)以及由于再生而造成的廢水處理等項(xiàng)費(fèi)用，并減少了環(huán)境污染。

（4）減緩了由于原水水質(zhì)波動而造成的產(chǎn)水水質(zhì)的變化，從面有利于生產(chǎn)中水質(zhì)的穩(wěn)定，這對除鹽水產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定有積極的作用。

（5）設(shè)置反滲透設(shè)備后，大大減輕了終端微孔膜過濾器的負(fù)擔(dān)，從而延長了終端微孔膜濾器的壽命。