灌漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對較為復(fù)雜的工況，有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、灌漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、灌漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、灌漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、灌漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、灌漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。

螺桿注漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

螺桿注漿泵的用途：

1、在建筑工程中，用于水平以及垂直輸送砂漿 ；

2、在化工部門以及造紙行業(yè)中，輸送漿狀原料和廢料 ；

3、在火力電廠用于輸送粉煤灰漿；

4、在以及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護坡；

5、在水利工程中，用于加固大壩；

6、在冶金、鋼鐵以及其他行業(yè)中用于吸取高濃度的尾渣、廢渣以及高溫鐵渣、鐵屑等。

1、泥沙泵不吸水原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

離心式螺旋式砂漿灌漿泵的類型很多，應(yīng)根據(jù)漿體的性質(zhì)不同選擇不同類型的泵。例如，輸送高濃度低磨蝕性渣漿可選用L型泵；輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿可選用ZGB型泵；需要入池內(nèi)或坑內(nèi)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體應(yīng)選用SP型泵。螺旋式砂漿灌漿泵要確保運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，運行安全可靠。所以所選泵應(yīng)選擇用某條流量、揚程曲線上的某個點后很短一段曲線所對應(yīng)的性能。如在使用中流量的變化大而揚程或壓力變化很小，則應(yīng)該選擇陡降形性能曲線；如果要求揚程或壓頭變化大而流量變化小，則應(yīng)選擇陡降形性能曲線。軸封型式的選擇螺旋式砂漿灌漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應(yīng)小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。