濃度對(duì)金剛石磨片性能的影響

在一定的情況下,按照濃度從低到高的順序的話，磨片的鋒利程度就會(huì)逐漸下降，而恰恰相反的是，當(dāng)濃度過(guò)高時(shí)，使用壽命就會(huì)變長(zhǎng)，磨片也會(huì)變得很鈍，后導(dǎo)致不能正常使用。金剛石砂輪新發(fā)展金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。低濃度、粗粒度、效率很高是國(guó)外磨片的普遍現(xiàn)象，不過(guò)前提要滿足兩個(gè)條件:是金剛石韌性和耐熱性一定要高，第二是結(jié)合劑與金剛石結(jié)合必須要牢固，要有出刃高而不過(guò)早脫落。

像我們國(guó)內(nèi)目前大多數(shù)都是使用高濃度、細(xì)粒度，這是在國(guó)內(nèi)粗粒度、高韌性金剛石不能滿足需要條件下迫不得已的方法。同時(shí)也不符合要求磨片發(fā)展的趨勢(shì)。

匹配的多層刀頭結(jié)構(gòu)，各部分的濃度不均的刀頭，是一種有效提高使用效果。螺旋型軟（水）磨片磨削鋒利,耐熱性和抗壓性好,并且在不改變石材本身顏色的前提下,具有上光快,亮度高和不易褪色等優(yōu)點(diǎn),贏得了廣大用戶的認(rèn)可。金剛石刀片鋸切過(guò)程中，磁頭的工作表面上，以形成中間的槽的中間，可以防止葉片偏轉(zhuǎn)，從而提高了質(zhì)量的石材加工。5層，7層或更多層結(jié)構(gòu)頭測(cè)量的各個(gè)部分的上述調(diào)整的濃度，也可以收到同樣的效果，如果設(shè)計(jì)得當(dāng)，既可以使金剛石磨片是尖銳的，的，但也不會(huì)影響使用壽命。也可使用低濃度的金剛石摻雜也可以使用金屬片的夾層，這些措施是有效的。

金剛石磨片的特殊性能

因?yàn)榻饎偸兄螤畈灰?guī)則并且表面比較粗糙，許多凹入角特的性，而在把持力方面樹(shù)脂結(jié)合劑比普通的金剛石較強(qiáng)，在很多西安通的參數(shù)比較下，這種產(chǎn)品比普通的修磨率要高出60%以上，并且因?yàn)樽凿J性金剛石磨料當(dāng)中有許多的亞晶粒結(jié)合成的鑲嵌顆粒，所以在應(yīng)用作用下只有很少的不規(guī)則的碎片崩掉，從而在每個(gè)顆粒的表面上留下了很多個(gè)新的小切削刀，再加上加工工件的表面粗糙值比較低。金剛石磨料是屬于超硬磨料，它的加工歷史雖則比力悠長(zhǎng)，但作為更多的施用，是近三十年來(lái)的大量的工業(yè)化生產(chǎn)，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米。

樹(shù)脂結(jié)合劑磨片和金屬尋常的結(jié)合劑磨片比起來(lái)它有獨(dú)特的地方，比如磨削，在使用的時(shí)候產(chǎn)生的熱量較小等特點(diǎn)，因此這種結(jié)合劑磨片被廣泛的使用在硬質(zhì)合金玻璃等硬脆材料的削磨加工當(dāng)中。金剛石磨片在石材加工方面的應(yīng)用1998年14個(gè)主要國(guó)家進(jìn)行的精加工和半精加工產(chǎn)品處理的石材總量，與接近1520萬(wàn)噸的1997年的水平相當(dāng)。目前世界上有一大半的磨料級(jí)金剛石到時(shí)用來(lái)生產(chǎn)這種磨片所用，但是因?yàn)槌Ｓ锰幚矸椒〞?huì)對(duì)金剛石表面的惰性改善不大，再加上樹(shù)脂金剛石的侵潤(rùn)性并不是非常的可觀，更難以形成結(jié)合劑和金剛石之間的化學(xué)鍵結(jié)合結(jié)合劑，對(duì)金剛石的把持力主要還是來(lái)自于機(jī)械親嵌合力，所以我們現(xiàn)在生產(chǎn)的樹(shù)脂金剛石磨片里面，這種合劑對(duì)于金剛石的把持能力并不是非常強(qiáng)，如果想要對(duì)于這種情況作出改變。

我們應(yīng)該致力于提高樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)于磨料機(jī)械嵌合力。硬度是高的，加工質(zhì)料時(shí)是微切削的機(jī)理，因而它是切削工具，最近幾年來(lái)有其產(chǎn)量大規(guī)模增加和工業(yè)成本的減低，加工效率高（是普通的5倍以上），加工效果好（可以對(duì)要求很高的質(zhì)料舉行拋光），因而，它的應(yīng)用日趨廣泛焊接技術(shù)視頻。根據(jù)國(guó)外的信息報(bào)道，普通的金剛石樹(shù)脂磨具在加工國(guó)外的某種產(chǎn)品的時(shí)候，大約有70%的磨料都沒(méi)有充分的發(fā)揮作用，并且提前脫落。雖然采用對(duì)金剛石進(jìn)行表面處理的方法，能夠提高避免這種情況，但是因?yàn)檩^高的制作工藝以及成本，所以在一定程度上也上限了對(duì)它的使用。

金剛石磨片磨盤(pán)刀具的應(yīng)用促進(jìn)耐磨鑄件的快速發(fā)展

" 目前，隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，越來(lái)越多的耐磨鑄件廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械，電力設(shè)備，重工機(jī)械，耐火材料等領(lǐng)域。此外，滿足各種需要陶瓷結(jié)合劑砂輪、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒砂輪、金剛石鋸片等都將隨著技術(shù)進(jìn)步而擴(kuò)大應(yīng)用范圍，成為磨削加工主要產(chǎn)品。但耐磨鑄件經(jīng)常出現(xiàn)表面不規(guī)整，硬度不均，存在夾砂，氣孔和硬質(zhì)點(diǎn)等問(wèn)題，導(dǎo)致加工困難，另外，不問(wèn)耐磨鑄件在加工過(guò)程中產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，產(chǎn)生表面硬化或機(jī)床震動(dòng)，如此一來(lái)，會(huì)加劇刀具的磨損，雖然目前刀具行業(yè)的主流刀具是金剛石磨片磨料刀具，但金剛石磨片磨料刀具加工耐磨鑄件時(shí)常出現(xiàn)劇烈磨損，崩刃燒刀等現(xiàn)象，致使制造業(yè)的加工成本增加。

針對(duì)耐磨鑄件應(yīng)采用金剛石磨片刀片，金剛石磨片刀片和金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具，在加工高硬度黑色金屬材料方面，金剛石磨片刀片有很好的優(yōu)勢(shì)?？梢耘涮赘鞣N翻新機(jī)和研磨機(jī)使用,配套中,大型研磨機(jī)可提高研磨效率,并使地面平整度更好。金剛石磨片刀片包括整體式金剛石磨片刀片和焊接式金剛石磨片刀片。焊接式金剛石磨片刀片是將立方氮化硼復(fù)合層直接焊接到金剛石磨片磨料刀具上，比較適合精加工工序。整體式金剛石磨片刀片是通體都是立方氮化硼材質(zhì)，粗加工，精加工均可。