榨油機(jī)設(shè)備

可以制取油莎豆油，油莎豆又稱(chēng)地下核桃、胡堅(jiān)果，它主要分布在黑龍江、北京等地區(qū)，是一種、高產(chǎn)、綜合利用價(jià)值很高的新型作物。油莎豆含油量高達(dá)35%以上，油內(nèi)包含的營(yíng)養(yǎng)分子具有性，很適合不同階段年齡的人群，且油莎豆內(nèi)淀粉含量高達(dá)30%左右，因此可加工為小食品、淀粉、食用油等，油莎豆油加工過(guò)程和其他我們常見(jiàn)的油料作物制取過(guò)程很相似。

影響脫臭的因素

　　1、溫度

　　汽提脫臭時(shí)，操作溫度的高低，直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時(shí)間的長(zhǎng)短。在真空度一定的情況下，溫度，則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之。但是，溫度的升高也有極限，因?yàn)檫^(guò)高的溫度會(huì)引起油脂的分解、聚合和異構(gòu)化，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及外觀，并增加油脂的損耗。因此，工業(yè)生產(chǎn)中，一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。

　　2、操作壓力

　　脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應(yīng)的沸點(diǎn)，隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對(duì)完成汽提脫臭的時(shí)間也有重要的影響，在其他條件相同的情況下壓力越低，需要的時(shí)間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關(guān)聯(lián)，如果設(shè)備真空度高，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗，并保證獲得低酸值的油脂產(chǎn)品。生產(chǎn)中一般為300—400Pa,即2—3mmHg的殘壓。

　　3、通汽速率與時(shí)間

　　在汽提脫臭過(guò)程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大，則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開(kāi)始產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象的限度以下。汽提脫臭操作中，油脂與蒸汽接觸的時(shí)間直接影響到蒸發(fā)效率。因此，欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產(chǎn)品所要求的標(biāo)準(zhǔn)，就需要有一定的通汽時(shí)間。但同時(shí)應(yīng)考慮到脫臭過(guò)程中油脂發(fā)生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個(gè)脫臭時(shí)間也與脫臭設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)，現(xiàn)通常為85分鐘。

　　4、脫臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)

　　脫臭常用設(shè)備有層板式、填料、離心接觸式幾種，現(xiàn)車(chē)間用的是層板式塔。

　　5、微量金屬

　　油脂中的微量金屬離子是加速油脂氧化的催化劑。其氧化機(jī)理是金屬離子通過(guò)變價(jià)(電子轉(zhuǎn)移)加速氫過(guò)氧化物的分解，引發(fā)自由基。因此脫臭前需盡可能脫除油脂內(nèi)的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。

茶籽榨油機(jī)和茶籽油精煉設(shè)備是食用油廠設(shè)備中十分重要的組成，精煉油設(shè)備的使用可以去除茶籽油中有害物質(zhì)，比如重金屬，殘留，親水性雜質(zhì)和非親水性雜質(zhì)。

關(guān)于茶籽油精煉設(shè)備的這些優(yōu)勢(shì)您了解嗎？

從事油脂設(shè)備一線(xiàn)安裝和設(shè)計(jì)有八年時(shí)間了，接觸過(guò)的項(xiàng)目包括花生油精煉設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)安裝，大豆油精煉設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)安裝，山茶籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)安裝，油菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)安裝，牡丹籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)安裝，米糠油浸出設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)安裝以及設(shè)計(jì)等等。籽油是一種非常好的油品，而且山茶籽樹(shù)屬于木本植物，一次種植多年收益，比花生、油菜籽、大豆這些草本植物更經(jīng)濟(jì)算。