【廣告】
和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此,必須選擇的工藝操作條件,以獲得堿煉油的得率。
影響堿煉的因素
1、堿及其用量,理論堿量算法:NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、堿液濃度
(1)堿液濃度的確定原則。
1)堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積,能保證堿液在油中有適宜的降速。
2)有一定的脫色能力。
3)使油皂分離操作方便。
(2)堿液濃度的選擇依據(jù)
1)粗油的酸價
2)制油方法
3)中性油皂化損失
4)皂腳的稠度
5)皂腳含油損耗
6)操作溫度
7)粗油的脫色程度
3 堿液的計量
4 操作溫度
5 操作時間
6 混合和攪拌
7 雜質(zhì)
8 分離效果
9 洗滌與干燥
家用榨油機(jī)是使料坯在榨膛內(nèi)持續(xù)往前推動,在動態(tài)性擠壓成型功效下壓榨精煉油的機(jī)械設(shè)備。除上料斗外,榨膛是關(guān)鍵的工作一部分,由一根榨螺軸和圓桶榨籠構(gòu)成有單極壓榨和雙極壓榨二種方式,單極只有一個橫躺的榨膛,雙加一個直榨膛以開展di一級壓榨。榨螺軸由數(shù)個榨螺和距陷阱裝在軸上組成。每一個榨螺有一定的牙距和螺深,而一根軸上的每個榨螺的牙距從入料口到進(jìn)料口慢慢減少,千陽核桃榨油機(jī),螺深慢慢變淡,因而使榨膛容量從進(jìn)口到出入口慢慢減少,料坯進(jìn)到榨膛后沿榨螺螺級向出入口推動,核桃榨油機(jī)價格,受到的工作壓力慢慢增大,進(jìn)而將油相繼擠壓。圓柱形榨籠的榨條與榨條間改裝密封墊以產(chǎn)生冒油間隙,擠壓的精煉油即根據(jù)此間隙排出。