高爐鉆桿

使用進口鉆桿成孔要控制好樁的垂直度就得抓住一下幾個環(huán)節(jié)。首先在成孔過程中對樁的垂直度檢測和檢查，做到準確無誤。

其次對套管的順直度檢查和校正，鉆孔咬合樁施工前應(yīng)在平整地面上進行套管順直度的檢查和校正。先要檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進行整根套管的順直度檢查和校正。后就是糾偏問題。在成孔過程中如果大仙垂直度偏差過大就要及時進行糾正，一般都是利用旋挖機的套管驅(qū)動器進行切削鉆進糾偏。過渡部分應(yīng)具有足夠的長度，并且壁厚均勻且平滑地過渡而沒有皺折。

長螺旋鉆桿獨特的地方與優(yōu)勢：

　　1、步履式鉆探機的長螺旋鉆桿型號有：直徑400mm-500mm-600mm-700mm-800mm

　　2、長螺旋鉆探機的鉆桿結(jié)構(gòu)合理，材質(zhì)好葉片厚，互相交換性強，齊心度高。

　　3、螺旋鉆桿冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，不容易用壞。

　　4、樁機設(shè)施的鉆桿認為合適而使用插進去式絲扣連署，拆裝便捷迅疾、嚴密封閉性好、抗拉強度高、成樁品質(zhì)高等獨特的地方。鉛直度好，易于拆卸、安裝。

    山東飛騰金屬制品有限公司創(chuàng)立于2016年，注冊資本3000萬元。公司位于美麗的旅游文化名城--泰安。毗鄰京臺高速、京滬高速、京滬高鐵，交通極為便利。成立至今，已于國內(nèi)多家企業(yè)達成合作共贏。

高爐鉆桿的使用讓行業(yè)的發(fā)展找到了光明，高爐鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起抬高、降或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。

   光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成高爐鉆桿。通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。山東飛騰金屬制品有限公司創(chuàng)立于2016年，注冊資本3000萬元。然后進行非破壞性質(zhì)量控制檢驗，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接處理，以消除焊接殘余壓力。在對成品高爐鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。

鉆桿在生產(chǎn)中存在的問題有哪些？

1、焊接飛邊的去除鉆桿的摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響加工質(zhì)量與效率。起動桿應(yīng)連接在沖擊器和第y個鉆桿之間，否則第y個鉆桿會過早損壞。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭形式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

2、抗硫鉆桿的應(yīng)用腐蝕會造成鉆桿失效，國內(nèi)的鉆桿廠家也已經(jīng)研制出抗硫鉆桿，但現(xiàn)在沒有得到推廣應(yīng)用。歸納有兩點：

1)抗硫鉆桿的價格貴，大約是普通鉆桿的2倍。因為抗硫鉆桿材料特殊，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，造成價格居高不下。

2)強度有待提高，在含硫焊接中鉆井，鉆桿鋼強度越高，受腐蝕危險性越大。

3、強度和韌性在鉆桿的生產(chǎn)和制造過程中常常遇到強度與韌性矛盾?，F(xiàn)在打井過程中，多數(shù)井眼不是豎直的，斜井、水平井的應(yīng)用越來越多，在“”部位鉆桿受到交變應(yīng)力的作用，韌性差，很容易發(fā)生斷裂或刺穿事故。

預(yù)防措施：

1、使用合格的螺紋脂。

2、控制螺紋加工質(zhì)量。

3、使用標準的液壓擰管機達到上扣扭矩。

二、接頭磨損嚴重

產(chǎn)生原因：

1、地層堅硬，鉆桿在井下發(fā)生公轉(zhuǎn)，與井壁摩擦造成的。

失效特點：某井段以下的鉆桿均產(chǎn)生磨損，并有偏磨現(xiàn)象 。

1、調(diào)整鉆井參數(shù)，降低轉(zhuǎn)速。

2、選用硬度高的耐磨帶并及時補焊，例如碳化鎢耐磨帶。

3

、控制井斜，使用合理鉆柱配置。

三、母接頭脹扣

1、上扣扭矩不足，井上出現(xiàn)卡鉆事故或扭矩過大，造成井下二次上扣，發(fā)生母扣脹大，公接頭螺紋損傷。

2、接頭強度達不到標準要求。

失效特點：單井個別事故，卸扣時困難。

1、控制上扣扭矩。

2、使用合格的螺紋脂。

3、避免扭矩過大。