菜籽榨油機配套完整,接電即可生產(chǎn),操作方便,是榨油的行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。菜籽榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保障油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機器配置；工藝流程：亞麻籽（胡麻籽）→清理→調(diào)質(zhì)→冷榨→過濾→冷榨油工藝說明：亞麻籽（胡麻籽）通過清理后進入調(diào)質(zhì)機進行低溫調(diào)質(zhì)，再分流入雙螺旋冷榨機進行冷榨，冷榨油渣經(jīng)過撈渣機撈渣、過濾機過濾后泵入冷榨油儲罐儲存，冷榨餅通過輸送機輸送到餅庫。機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。

菜籽榨油機其主要特點是：

出油率高----與老式設(shè)備相比，出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

節(jié)    能----同等產(chǎn)量降低電功率40*，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

用 途 廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油 質(zhì) *----真空過濾殘渣，保障油質(zhì)*凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

省    工----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60*，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省人工費約40元。占 地 少----油坊需10-20平便能滿足使用。

液壓榨油機設(shè)備主要由三大部分組成：

1、主機體部分：它是由底板、立柱、上頇板、榨樘總成、接油盤、螺母等零件組成，是整機的主體之一，其中油料在榨樘總成內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進， 油從榨樘流油縫中流下，經(jīng)接油盤到儲油桶。

2、傳動液壓這是本機生產(chǎn)高油率的主要工作動力源，它是由傳動軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本 機采用世界上先進液壓泵站-韓國三柱塞泵站，比國內(nèi)二柱塞泵相比，速度低，油壓力大，耐高溫，在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。RICINIUSOIL【分子式】C57H104O9【拉丁名】RicinuscommunisL。

3、電器控制：這是本機先進所在，它由電機、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險等元件組成。

油脂精煉工藝技術(shù)通常情況下指的是由毛油到成品油所采取的精煉方法、工藝流程、工藝技術(shù)參數(shù)、 機械設(shè)備及操作流程等所組成的生產(chǎn)加工過程的總和。按照-定
的精煉程序流程將各生產(chǎn)工序采取的方法、機械設(shè)備等科學(xué)合理搭配組合起來就形成具體的油脂精煉工藝流程。所以,在明確或選擇油脂精煉I藝技術(shù)時,首先要明確油脂精煉的目的,然后制定
精煉程序流程并選擇精煉方法與措施,然后對方法、機械設(shè)備、工藝技術(shù)參數(shù)等加以科學(xué)合理搭配組合。
油脂精煉程序流程布置的通常情況下原則是由易到難、由淺入深,即先脫除容易脫的,后脫除難脫的;先脫除對其他生產(chǎn)工序?qū)嶋H操作有影響的,后脫除對其他工藝設(shè)備沒有影響的?？ㄗ阎饕菬嵴ィ瑹崽幚淼男Ч脡膶φ麄€制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。