數(shù)控內(nèi)圓磨床突出特點(diǎn)和磨床確認(rèn)事項(xiàng)

   1.M2110/CNC數(shù)控內(nèi)圓磨床，其有哪些突出特點(diǎn)？

   M2110/CNC數(shù)控內(nèi)圓磨床，其的突出特點(diǎn)，是為：該機(jī)床在整體上，采用的是整體鑄造，因?yàn)槠洳捎玫氖歉邚?qiáng)度地應(yīng)力的鑄鐵材料，所以，具有剛性強(qiáng)和穩(wěn)定性高這兩個(gè)特點(diǎn)。所以，應(yīng)從其結(jié)構(gòu)入手，來進(jìn)行分析，找出真正原因，這樣，才能來有效解決。其的工作臺(tái)，采用的是平面加V型貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌作為支承，所以，是能夠承受一定負(fù)荷的。

   2.數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床，其在一些事項(xiàng)的確認(rèn)上，是否有先后順序？

   數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床，其在一些事項(xiàng)的確認(rèn)上，是有先后順序的，其具體是為：

   首先，是確認(rèn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠；其次，是確認(rèn)千分表座確認(rèn)系統(tǒng)的間隙是否合適，以及其進(jìn)給數(shù)據(jù)是否可靠一致。之后，則是確認(rèn)砂輪在使用上，是否能夠滿足具體的磨削要求。

   3.數(shù)控內(nèi)圓磨床的相關(guān)內(nèi)容，主要是為哪些？此外，其有何優(yōu)勢(shì)？

   數(shù)控內(nèi)圓磨床的相關(guān)內(nèi)容，是為具體作用、操作規(guī)程和使用注意事項(xiàng)。剎車失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車，保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置，以免裂發(fā)生事故。并且，這些都是非常重要和基礎(chǔ)的，所以，是不能忽略的。而且，應(yīng)有正確認(rèn)識(shí)，這樣才行。至于，這一種磨床的優(yōu)勢(shì)，是為可以一次裝夾來磨削內(nèi)孔、多階孔和小端面，從而，來提高磨床的工作效率。

如何解決數(shù)控內(nèi)圓磨床的震動(dòng)問題

1、首先檢查地平

      常言道大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好?數(shù)控磨床的使用也是一樣，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)的問題之后，我們要首先檢查一地面是否平穩(wěn)，如果地面不夠平穩(wěn)的話，我們還要將設(shè)備搬運(yùn)到更加適合生產(chǎn)的地面上。而其工作臺(tái)是否可以加長(zhǎng)，而且只要正確操作，那么，還可以帶來一些好處，比如提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和建立標(biāo)準(zhǔn)化和一致性，在研磨內(nèi)孔上，可達(dá)到300mm。如果震動(dòng)的原因不是地面而是設(shè)備本身的地基，那么就比較麻煩了，我們需要將設(shè)備的地腳螺絲水平調(diào)好，防止引起設(shè)備的共振。

2、地面地板太空虛

      地板太過空虛也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的晃動(dòng)，水泥地平的空虛會(huì)引起共振，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象。碰到這種情況如何處理呢?我們可以選用水磨石或者鋪地板塊來解決地面空虛的問題，我們也可以購買幾塊黑色橡皮膠墊，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以解決了。

3、加工的環(huán)境

      如果上述原因都不是設(shè)備產(chǎn)生晃動(dòng)的原因，那么我們?cè)贆z查一下周圍環(huán)境的狀況，如果在機(jī)床的周圍存在太多的大型設(shè)備，就有可能因?yàn)楣缠Q造成設(shè)備的晃動(dòng)。內(nèi)圓磨床中的手輪、手柄及按鈕、開關(guān)等，人員不能隨意觸碰，以免影響到磨床的正常運(yùn)行。精密數(shù)控磨床同一工作場(chǎng)地附近是不可以放置諸如沖床，車床等震動(dòng)較大的機(jī)床，容易引起磨床的共震。用戶是能夠?qū)⑦@些大型設(shè)備分開車間放置，防止它們之間的互相影響。

通過增加數(shù)控內(nèi)圓磨床床身的壁厚改善床身的動(dòng)態(tài)特性。考慮到床身的左壁在床身振動(dòng)中變形較大，為方便改進(jìn)后的對(duì)比，分別采取a左壁厚增加8mm、b左右壁厚分別增加4mm、c左壁后增加6mm右壁厚增加2mm。。

通過增加壁厚床身各階固有頻率均有提高，在質(zhì)量幾乎相同的條件下，增加左壁厚除前兩階頻率外其余各階頻率的提高幅度均大于增加右壁厚。該設(shè)備出現(xiàn)這個(gè)問題其主要原因是設(shè)備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。床身的后四階頻率受左壁的影響較大，又考慮到床身的后三階固有頻率對(duì)工件加工精度的影響較大，因此對(duì)數(shù)控內(nèi)圓磨床床身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)采取增加左壁厚度要比采取增加右壁厚度要好。

外圓磨床的的安全操作規(guī)程如何？

使用外圓磨床時(shí)必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故，砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素，因此在故障分析時(shí)要把有關(guān)的因素都列出來。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。