隨著工業(yè)制件的形狀更加復(fù)雜化、多樣化，例如汽車用通風(fēng)管、連接管等，多呈彎曲狀，采用常規(guī)的擠出吹塑來(lái)成形這類彎曲管件時(shí)，由于型坯的直徑要比管件的投影寬度大，故會(huì)產(chǎn)生大量飛邊(高達(dá)5000)，且?jiàn)A坯縫較長(zhǎng)，影響外觀和強(qiáng)度。為解決此問(wèn)題，日本發(fā)明了三維中空吹塑，也稱為少?gòu)U料中空吹塑或無(wú)飛邊中空吹塑。0軟件中，采用自動(dòng)編程模塊進(jìn)行自動(dòng)編程，其中將毛坯設(shè)置為100mm圓柱形棒料，其材質(zhì)為塑料。這種技術(shù)飛邊少，制品上無(wú)合模線，可順利擠出吹塑。采用三維中空吹塑可以輕易地成形形狀復(fù)雜的工業(yè)制件。

其工作原理為:采用2～8軸的機(jī)械手，把已吹脹的型坯放置在模具型腔內(nèi)，使型坯與模腔完全吻合，然后合模吹脹成形。

吹塑加工過(guò)程中所涉及的模具分開(kāi)(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。具體分析如下：    1.合模線的位置。吹塑加工過(guò)程中所涉及的模具分開(kāi)(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。開(kāi)模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問(wèn)題；    

2.制品斜度。平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開(kāi)啟便于制品取出為宜；　　

3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí)，零部件越少、裝配工作越少越好， 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;　　

4. 吹脹比。 吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過(guò)大時(shí)可輔助以真空成型;　　

5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;　　

6. 嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮。近些年來(lái)隨著大容積(200L以上)吹塑制品在石油化工、鐵路運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其需求量不斷增大，對(duì)其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。　　綜上所述，無(wú)論是小的吹塑產(chǎn)品，還是大的吹塑產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少，必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會(huì)影響到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好。

在吹塑行業(yè)中，PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用，那么，這些吹塑原料的天敵是什么呢？塑化劑。塑化劑是一種工業(yè)用塑料軟化劑，被廣泛用于玩具、食品包裝材料、清潔劑和潤(rùn)滑油等上百種產(chǎn)品中，對(duì)人體危害極大，特別是鄰苯二甲酸二己酯，毒性比三聚胺高20倍。其工作原理為:采用2～8軸的機(jī)械手，把已吹脹的型坯放置在模具型腔內(nèi)，使型坯與模腔完全吻合，然后合模吹脹成形。

某生物系用白老鼠作進(jìn)一步研究，發(fā)現(xiàn)曾經(jīng)服食“塑化劑”的老鼠，誕下的后代以雌性為主，并會(huì)影響其正常的排卵；即使誕下雄性，其生l殖器l官較正常的分之二，而數(shù)量亦大減，反映“塑化劑”毒性屬抗雄激l素活性，造成內(nèi)l分泌失調(diào)。會(huì)危害男性生殖能力，促使女性性l早熟，絕l對(duì)不能用在食品中。擠出吹塑通常的方法是由擠出機(jī)擠出1個(gè)管坯，再將管坯移至開(kāi)啟的吹塑模具中，然后閉合模具，通入壓縮空氣，使管坯吹塑成型為1個(gè)中空塑件。

數(shù)控加工

將做好的吹塑瓶模型導(dǎo)入U(xiǎn)G8.0軟件中，采用自動(dòng)編程模塊進(jìn)行自動(dòng)編程，其中將毛坯設(shè)置為100mm圓柱形棒料，其材質(zhì)為塑料。刀具采用10mm鑲刀片的球頭刀，采用曲面驅(qū)動(dòng)方式，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為5000mm/r，進(jìn)給速度2000mm/min，殘留高度為0.01mm，粗加工余量0.3mm，精加工余量0mm。吹塑機(jī)也是一樣，從最開(kāi)端簡(jiǎn)略的純機(jī)械性操作，到如今的全自動(dòng)，技術(shù)逐漸在升級(jí)換代。給類參數(shù)設(shè)置完成后，生成的粗#精加工刀軌圖。

將生成的刀軌輸出cls文件，經(jīng)后置處理處理，生成機(jī)床識(shí)別的G代碼數(shù)據(jù)，導(dǎo)入機(jī)床內(nèi)實(shí)際加工，加工過(guò)程中刀具平穩(wěn)，無(wú)撞刀過(guò)切現(xiàn)象，加工后的實(shí)物圖如圖5所示。

東莞佳昊采用逆向工程技術(shù)對(duì)某一吹塑瓶進(jìn)行仿l制，著重描述了逆向工程的整體流程，并將生成好的三維圖進(jìn)行自動(dòng)編程，然后在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行實(shí)際加工，經(jīng)測(cè)量樣件與加工后的實(shí)物一致，因此，該技對(duì)實(shí)物還原三維圖具有重要意義。