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擠出吹塑應(yīng)用較廣泛,可成型從小到體積強在原容器,幾乎所有吹塑級的原料都可用擠吹工藝加工。
注射吹塑常用材料有PE、PET、PVC、PP、PC及POM,主要用于成型精度要求較高,體積較小的容器及結(jié)構(gòu)件。
注射拉伸吹塑常用的材料是PETP、PVC、PP、PAN,尤以PETP常用,而PS、PA、PC也可用于此工藝。
F. 幾乎所有的吹塑級工程塑料都有
吸濕性,加工前需預(yù)先干燥,特別是PET、PA、PC,烘料對制品外觀品質(zhì)影響很大,要在密閉的干燥器中烘料。
如今耐老化pvc吹塑加工技術(shù)也日益的成熟和穩(wěn)定,目前市面上的吹塑方法一般有四種: 常見的吹塑加工工藝的優(yōu)點
一: 注射吹塑成型即用注射成型法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模 中吹制成中空制品。該吹塑加工主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工。
耐老化pvc吹塑加工優(yōu)點:加工過程中沒有廢料產(chǎn)生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,細頸產(chǎn)品成型精度高,產(chǎn)品表面光潔,能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。
二:擠出吹塑成型即用擠出法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。主要用于未被支撐的型坯加工.。
耐老化pvc吹塑加工優(yōu)點:生產(chǎn)效率很高,設(shè)備成本低,模具和機械的選擇范圍廣。
耐老化pvc吹塑加工注吹模具主要介紹其芯棒及模頸圈兩個主要結(jié)構(gòu)
芯棒也是型坯的凸模,它也帶動注射型坯從一個工位轉(zhuǎn)至另一個工位,芯棒用碳素工具鋼加硬制成,其表面要沿脫方向拋光,要求更高的則要鍍硬鉻,芯棒中間有吹氣孔及調(diào)溫系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)。
頸圈的作用是固定芯棒包住并保護注塑成型的螺紋部分,以避免其變形,而模腔體則是制品形狀及尺寸的成型結(jié)構(gòu),其材料選擇前面已簡述。
另一問題是型坯下降時,壁厚不均,通常在機頭口模上裝有六方螺母,可以用來調(diào)節(jié)芯棒與口模的間隙。
要獲得良好的制件表質(zhì)量,一定要注意排氣,如PE料在模表面噴砂,噴砂粒度小于180#,而硬質(zhì)塑料的吹塑模做排氣孔,排氣針及排氣槽等,另外,提高吹脹壓力對改善制品外觀亦有幫助。