吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對(duì)于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說(shuō)說(shuō)具體的。

1、在注塑工位，先進(jìn)行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過(guò)芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

吹塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．設(shè)計(jì)概論：吹塑制品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是飲料及藥品包裝業(yè)得到大量的應(yīng)用，玩具業(yè)應(yīng)用亦很廣泛，如吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節(jié)燈罩，玩具游艇，兒童學(xué)行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。

隨著產(chǎn)品要求的不同，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重點(diǎn)亦不同，對(duì)玩具類產(chǎn)品吹塑制品更偏重對(duì)安全性及物理測(cè)試（拉、扭、擲及應(yīng)力開裂的考量），而對(duì)容器類制品，則更注重及耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。

如果做出的瓶子和模具對(duì)不上或者肉眼就能分辨出瓶子做壞了，檢查吹瓶機(jī)的壓力多少？（一般氣壓是2.0-3.0MPA左右），如果壓力正常則檢查模具的排氣結(jié)構(gòu)開的是否合理，查看溫度是佛正常，如果不正常調(diào)試到合適溫度。

檢查排氣時(shí)間的設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，每次只要一吹瓶就爆b炸聲的話，那么就可以判斷是排氣閥的故障，請(qǐng)打開排氣閥檢查其彈簧盒密封件的情況，（這種故障還有一種現(xiàn)象就是有氣排不干凈的聲音）。z好的辦法是換一個(gè)。

管坯如果烘出來(lái)就發(fā)白，那么把溫度降低，或者把轉(zhuǎn)速增加。如果管坯烘出來(lái)沒(méi)有發(fā)白而吹出瓶來(lái)發(fā)白那就是溫度偏低，正好和之前相反。